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Eine Einführung in die Konstruktionsmethode mit Vollkorn (Supertop-Methode), sehr detailliert!

Die Konstruktionsmethode in voller Schnitt und Vollk?mpfung wird als Supertop-Methode in Japan bezeichnet. Stahlgeh?use wird verwendet, um die Wand w?hrend des Lochbildungsprozesses zu schützen. Es hat die Eigenschaften einer guten Pfahlqualit?t, ohne Schlammverschmutzung, grüner Ring und reduziertem Betonfüllkoeffizienten. Es kann effektiv die Probleme des Lochkollaps, des Halsschrumpfung und des hohen Füllkoeffizienten l?sen, der auftritt, wenn gew?hnliche Methoden für den Einbau von Stapeln in st?dtischen Hochfüllungen und Karstlandformen verwendet werden.

Felsbohrungen

Der vollst?ndige Drill-Drill hat ein starkes Drehmoment, die Penetrationskraft und den Schneiderkopf, der die Bauaufgaben in Hard-Gesteinsformationen erledigen kann. Die gebohrte Gesteinsh?rte kann erreicht werden: Uniaxiale Druckfestigkeit 150-200mpa; Aufgrund seiner perfekten Schnittleistung wurde es h?ufig zum Schneiden verwendet: Betonbl?cke, hochfeste Schrauben, H-Pf?hle, Stahlrohrhaufen und andere Clearing-Konstruktionen.

Stapelkonstruktion durch H?hlen gegossen

Vollst?ndige Drilling -Bohrl?cher haben bei anderen Bauprozessen unvergleichliche Vorteile bei der H?hlenkonstruktion: Sie müssen keine Steine ??oder zus?tzliches Geh?use zurückzufassen. Mit seiner eigenen guten vertikalen Einstellungsleistung, der automatischen Steuerung der Bohrgeschwindigkeit, des Bohrdrucks und des Drehmoments kann die Bohraufgabe durch die H?hle problemlos abgeschlossen werden. Wenn Sie Beton in die H?hle gie?en, erfolgt dies im Geh?use, und der Beton mit der Hinzufügung des schnell setzenden Agenten ist nicht leicht zu verlieren. Und weil das Bohrger?t eine starke Ziehkraft hat, kann es auch das Ziehen verz?gern. Daher kann es die Bauaufgabe von Gips-in-Place-Pf?hle in der H?hle erledigen.

Hohe vertikale Genauigkeit

Es kann eine vertikale Genauigkeit von 1/500 erreichen (Drehbohrger?te k?nnen 1/100 erreichen), was einer der Pile Foundation -Prozesse mit der h?chsten vertikalen Genauigkeit der Welt ist.

1. Konfiguration mit Vollaufbindungsbetriebsbaufmaschinerie mit vollem Eindringlingen.

Hauptausrüstung und Komponenten:

1.. Vollbev?lkerte Bohrger?te: Lochbildung

2. Stahlgeh?use: Wandschutz

3. Kraftwerk: Bietet Strom für den vollst?ndigen Hauptmotor

4. Reaktionsgabel: Stellt eine Reaktionskraft zur Verfügung, um zu verhindern, dass der Hauptmotor w?hrend der vollst?ndigen Rotation verschiebt

5. Betriebsraum: Betriebsplattform, Personalbetriebsplatz

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Hilfsausrüstung:

1. Drehbohrger?te oder Griff: Bodenextraktion, Gesteinseintritt, Lochreinigung

2. Rohrkanalmaschine: Rohrbefugnis, vollst?ndige Drehung, um einen Durchflussbetrieb zu bilden

3. Crawler Crane: Heben der Hauptmaschine, Kraftwerk, Reaktionsgabel usw.; Unterstützung für die Reaktionsgabel; Stahlk?fig anheben, Betonkan?le, Erde greifen usw.;

4. Bagger: Nivellieren Sie die Website, l?schen Sie die Schlacke usw.

二.Voller Rotation Stahlgeh?use, der an Ort und Stelle stapelt

1. Bauvorbereitung

Die Hauptaufgabe der Bauvorbereitung besteht darin, den Standort zu nutzen. Da das Bohrger?t gro? ist und viele zugeh?rige Hilfsger?te hat, gibt es bestimmte Anforderungen an Zugangskan?le und Arbeitsplattformen. Daher muss die Bauvorbereitung die für den Betrieb erforderlichen Baukan?le und Arbeitsflugzeuge berücksichtigen, z.

2. Messung und Layout

überprüfen Sie zun?chst die Koordinaten, Erh?hungen und andere relevante Daten, die in den Entwurfszeichnungen bereitgestellt werden, sorgf?ltig. Nachdem best?tigt wurde, dass sie korrekt sind, verwenden Sie die Gesamtstation, um die Stapelposition auszulegen. Nachdem das Stapelzentrum angelegt ist, zeichnen Sie eine Kreuzlinie entlang der Pfahlmitte auf 1,5 m entfernt und machen Sie eine Pfahlschutzmarke.

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3.. Vollst?ndiger Hauptmotor an Ort und Stelle

Nachdem der Punkt freigelassen wurde, heben Sie das volle Chassis, und die Mitte des Chassis sollte mit der Mitte des Stapels zusammenfallen. Dann den Hauptmotor heben, ihn auf dem Chassis installieren und schlie?lich die Reaktionsgabel installieren.

4. Heben und das Stahlgeh?use installieren

Nachdem der Hauptmotor vorhanden ist, heben Sie das Stahlgeh?use an und installieren Sie das Stahlgeh?use.

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5. Vertikalit?t messen und anpassen

Nachdem die Drehbohrmaschine vorhanden ist, führen Sie Drehbohrungen durch und drücken Sie das Geh?use hinunter, w?hrend Sie drehen, um das Geh?use zu fahren, damit das Geh?use schnell in die Formation gebohrt werden kann. Verwenden Sie beim Bohren des Stahlgeh?uses eine Lotlinie, um die Vertikalit?t des Geh?uses in die XY -Richtungen anzupassen.

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6. Geh?usebohrungen und Bodenextraktion

W?hrend das Geh?use in den Boden gebohrt wird, wird ein Kran verwendet, um einen Grab -Eimer entlang der inneren Wand des Geh?uses auf den Boden des Lochs freizusetzen, um den Boden zu extrahieren, indem er ein Drehbohrger?t greift oder verwendet, um den Boden zu extrahieren.

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7. Herstellung und Installation von Stahlk?fig

Reinigen Sie nach dem Bohren zur entworfenen H?he das Loch. Nach dem Bestehen der Inspektion und Akzeptanz durch die Landumfrage, die Aufsicht und die Partei A den Stahlk?fig installieren.

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8. Betongie?en, Geh?useextraktion und Stapelgie?en

Nachdem der Stahlk?fig installiert ist, gie?en Sie Beton. Nachdem der Beton in eine bestimmte H?he gegossen wurde, ziehen Sie das Geh?use heraus. Das Geh?use kann mit einer Rohrkanalmaschine oder einer Hauptmaschine mit voller Schnitt herausgezogen werden.

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三、. Vorteile der Konstruktion voller Schnitt:

1 Es kann die Pfahlkonstruktion in speziellen Standorten, speziellen Arbeitsbedingungen und komplexen Schichten ohne L?rm, ohne Vibration und hohe Sicherheitsleistung l?sen.

2 verwendet keinen Schlamm, die Arbeitsfl?che ist sauber, kann die M?glichkeit eines Schlamms vermeiden, in den Beton eindringt, was für die Verbesserung der Bindungsst?rke von Beton zu den Stahlst?ben f?rderlich ist. verhindert den Boden zurück, kratzt beim Anheben des Bohrers und des Absenkens des Stahlk?fers nicht die Lochwand und hat weniger Bohrreste.

3 Beim Bau des Bohrger?ts kann es die Schicht- und Gesteinseigenschaften intuitiv beurteilen;

4 Die Bohrgeschwindigkeit ist schnell, was für allgemeine Bodenschichten etwa 14 m/h erreichen kann.

5 Die Bohrtiefe ist gro?, und die maximale Tiefe kann je nach Bedingungen der Bodenschicht etwa 80 m erreichen.

6 Die Vertikalit?t des Lochs ist leicht zu erfassen, und die Vertikalit?t kann auf 1/500 genau sein.

7 Es ist nicht einfach, einen Lochkollaps zu erzeugen, die Lochqualit?t ist hoch, der Boden sauber, die Geschwindigkeit ist schnell und das Sediment kann auf etwa 30 mm gel?scht werden.

8 Der Lochdurchmesser ist Standard und der Füllkoeffizient ist gering. Im Vergleich zu anderen Lochbildungsmethoden kann eine gro?e Menge Beton gespeichert werden.

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Das Rotationsbohrloch brach aufgrund der Backfüllungsschicht zu dick und mit gro?en Steinen ernsthaft zusammen.

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Lochbildungseffekt des vollst?ndigen Geh?uses

Vollbezogene Bohrstreifen werden nicht nur für die Konstruktion von Pfahlfundamenten in verschiedenen komplexen Schichten wie Quicksand, Karst-Landformen und super hohe Hinterfüllung verwendet, sondern k?nnen auch für Bissstapelkonstruktion, Stahls?ulen der U-Bahn und die Entfernung von Pfahl verwendet werden.


Postzeit: Jul-03-2024