Keskustelu vedenalaisen paalun rakentamisen vaikeuksista ja varotoimenpiteist?

Yhteiset rakennusvaikeudet

Nopean rakennusnopeuden, suhteellisen vakaan laadun ja ilmastotekij?iden vaikutuksen vuoksi vedenalaiset kyll?styneet kasaan perusteet on laajalti hyv?ksytty. Palatettujen paalun perustusten perusrakennusprosessi: rakennusasettelut, makuri kotelo, porauslaite paikalleen, pohjarei?n puhdistaminen, ter?sh?kin liit?nt?laitteen kyll?stys, toissijainen retentiokatetr, vedenalainen betoni kaatamalla ja puhdistamalla rei?n, kasan. Vedenalaisen betonin kaatamisen laatuun vaikuttavien tekij?iden monimutkaisuuden vuoksi rakenteen laadunvalvontayhdistyksest? tulee usein vaikea piste vedenalaisten poltettujen kasaan perusteiden laadunvalvonnassa.

Yleisi? ongelmia vedenalaisessa betonin kaatamisrakenteessa ovat: vakava ilma- ja vesivuoto katetrissa ja paalun rikkoutuminen. L?ys?? kerrostetun rakenteen muodostavassa betonissa, mudassa tai kapselissa on kelluva lietteen v?likerros, joka aiheuttaa suoraan kasan rikkoutumisen, mik? vaikuttaa betonin laatuun ja aiheuttaen kasan hylk??misen ja uusimisen; Betoniin haudatun putken pituus on liian syv?, mik? lis?? sen ymp?rill? olevaa kitkaa ja tekee mahdottomaksi vet?? putken ulos, mik? johtaa kasan murtumisilmi??n, mik? tekee kaatamisesta sile?n, mik? aiheuttaa betonin putken ulkopuolella sujuvuuden ajan my?t? ja heikenty?; Betonin toimitettavuus ja lama, jolla on alhainen hiekkapitoisuus ja muut tekij?t, voivat aiheuttaa putken tukkeutumisen, mik? johtaa rikkoutuneisiin valuhinauhoihin. Kaadattaessa uudelleen aseman poikkeamaa ei k?sitell? ajassa, ja betoniin tulee kelluva lietteen v?likerrot aiheuttaen kasan rikkoutumista; Betonin odotusajan lis??ntymisen vuoksi putken sis?ll? olevan betonin juoksevuus pahenee, jotta sekoitettua betonia ei voida kaataa normaalisti; Kotelo ja perusta eiv?t ole hyvi?, mik? aiheuttaa vett? kotelon sein?m??n, aiheuttaen ymp?r?iv?n maan uppoamisen ja kasan laatua ei voida taata; Todellisista geologisista syist? ja virheellisist? porauksista on mahdollista aiheuttaa reik?n sein?m?n romahtaminen; Lopullisen rei?n testin tai vakavan rei?n romahtamisen virheen vuoksi prosessin aikana my?hempi sadem??r? ter?sh?kin alla on liian paksu tai kaatamiskorkeus ei ole paikoillaan, mik? johtaa pitk??n kasaan; Henkil?st?n huolimattomuuden tai v??r?n operaation takia akustinen havaitsemisputki ei voi toimia normaalisti, mink? seurauksena paaluperustan ultra??ni havaitseminen ei voida suorittaa normaalisti.

”Betonin sekoitussuhteen tulisi olla tarkka

1. Sementin valinta

Normaaleissa olosuhteissa. Suurin osa yleisess? rakenteessamme k?ytetyst? sementist? on tavallista silikaattia ja silikaattisementti?. Alkuper?isen asetusajan ei yleens? saa olla aikaisemmin kuin kaksi ja puoli tuntia, ja sen voimakkuuden tulisi olla yli 42,5 astetta. Rakennuksessa k?ytetyn sementin tulisi l?p?ist? fyysisen omaisuuden testi laboratoriossa todellisen rakenteen vaatimusten t?ytt?miseksi, ja betonin varsinaisen sementin m??r?n ei pit?isi ylitt?? 500 kiloa kuutiometri? kohti, ja sit? tulisi k?ytt?? tiukasti m??riteltyjen standardien mukaisesti.

2. Aggregaattivalinta

Aggregaatteja on kaksi todellista valintaa. Aggregaatteja on kahta tyyppi?, toinen on kivi sora ja toinen on murskattu kivi. Varsinaisessa rakennusprosessissa Pebble -soran tulisi olla ensimm?inen valinta. Aggregaatin todellisen hiukkaskoon tulisi olla putken v?lill? 0,1667 - 0,125, ja v?himm?iset?isyyden ter?spalkista tulisi olla 0,25, ja hiukkaskoon tulisi taata olevan 40 mm: n sis?ll?. Karkean aggregaatin todellisen laadun suhteen tulisi varmistaa, ett? betonilla on hyv? ty?kyky ja hieno aggregaatti on mieluiten keskim??r?inen ja karkea sora. Betonin hiekkapitoisuuden todellisen todenn?k?isyyden tulisi olla v?lill? 9/20 - 1/2. Veden suhteen tuhkan tulisi olla v?lill? 1/2 - 3/5.

3. Paranna ty?stett?vyytt?

?l? lis?? muita sekoituksia betoniin betonin toiminnan lis??miseksi. Vedenalaisessa rakenteessa k?ytettyj? betonitarvikkeita ovat veden v?hent?minen, hitaasti vapauttavat ja kuivuuden vahvistavat aineet. Jos haluat lis?t? sekoituksia betoniin, sinun on suoritettava kokeita lis?ystyypin, m??r?n ja menettelyn m??ritt?miseksi.

Lyhyesti sanottuna, betoniseoksen suhteen on oltava sopiva vedenalaiseen kaatamiseen kanavaan. Betonin seoksen suhteen tulisi olla sopiva siten, ett? sill? on riitt?v? plastisuus ja koheesio, hyv? juoksu kaatamisprosessin aikana, eik? se ole alttiita segregaatiolle. Yleisesti ottaen, kun vedenalainen betonin lujuus on suuri, my?s betonin kest?vyys on hyv?. Joten sementin lujuudesta betonilaatu on varmistettava ottamalla huomioon betoniluokka, sementin ja veden todellisen m??r?n kokonaisuhde, erilaisten doping -lis?aineiden jne. Suorituskyky ja varmista, ett? betonilaatuisen suhteen lujuuden tulisi olla korkeampi kuin suunniteltu lujuus. Betonin sekoittumisajan tulisi olla sopiva ja sekoituksen tulisi olla tasainen. Jos sekoittaminen on ep?tasaista tai veden vuotaminen tapahtuu betonin sekoittumisen ja kuljetuksen aikana, betonin juoksevuus on heikko eik? sit? voida k?ytt??.

”Ensin kaatamalla m??r?vaatimuksia

Ensimm?isen kaatavan m??r?n betonia on varmistettava, ett? betoniin haudattu putken syvyys betonin kaatumisen j?lkeen on v?hint??n 1,0 metri?, joten putken betonipylv?s ja putken ulkopuolella oleva mutapaine on tasapainossa. Ensimm?inen kaatamism??r? betonia tulisi m??ritt?? laskemalla seuraavan kaavan mukaisesti.

V = π/4 （D 2H1+KD 2H2）

Miss? V on alkuper?inen betoni kaatamistilavuus, M3;

H1 on putken betonipylv??n vaadittava korkeus paineen tasapainottamiseksi putken ulkopuolella olevan mudan kanssa:

H1 = （H-H2） γW /γc, M;

H on poraussyvyys, m;

H2 on betonin pinnan korkeus putken ulkopuolella alkuper?isen betonin kaatamisen j?lkeen, joka on 1,3 ～ 1,8 m;

γW on mutatiheys, joka on 11 ～ 12n/m3;

γc on betonitiheys, joka on 23 ～ 24n/m3;

D on putken sis?halkaisija, m;

D on kasanrei?n halkaisija, m;

K on betonin t?ytt?kerroin, joka on k = 1,1 ～ 1,3.

Alkuper?inen kaatamism??r? on eritt?in t?rke? valettujen paalujen laatuun. Kohtuullinen ensimm?inen kaatamism??r? voi vain varmistaa sujuvan rakenteen, vaan my?s varmistaa, ett? betonin haudatun putken syvyys t?ytt?? vaatimukset suppilon t?ytt?misen j?lkeen. Samaan aikaan ensimm?inen kaataminen voi tehokkaasti parantaa kasa -pohjan laakerikapasiteettia huuhtelemalla sedimentti reik?n pohjassa uudelleen, joten ensimm?inen kaatamistila on vaadittava tiukasti.

”Kaada nopeuden hallinta

Analysoi ensin paalun rungon kuolleiden l?hetysvoiman muuntamismekanismi maaper?n kerrokseen. Palattujen paalujen kasan ja ja paalujen vuorovaikutus alkaa muodostua, kun kasan rungon betoni kaadetaan. Ensimm?inen kaadettu betoni muuttuu v?hitellen tihe?ksi, pakattuksi ja laskeutuu my?hemm?n kaadetun betonin paineen alle. T?m? maaper??n n?hden siirtyminen on ymp?r?iv?n maaper?n kerroksen yl?sp?in suuntautuvaa vastustuskyky?, ja kasan rungon paino siirret??n asteittain maaper?n kerrokseen t?m?n vastuskyvyn l?pi. Paalille, joissa on nopeasti kaata, kun kaikki betoni kaadetaan, vaikka betonia ei ole viel? alun perin asetettu, siihen vaikuttaa jatkuvasti ja tiivistyy kaatamisen aikana ja tunkeutuu ymp?r?iviin maaper?n kerroksiin. T?ll? hetkell? betoni on erilainen kuin tavalliset nesteet, ja tarttuminen maaper??n ja sen oma leikkauskest?vyys on muodostanut vastuskyvyn; Vaikka paalut, joissa on hidasta kaatamista, koska betoni on l?hell? alkuper?ist? asetusta, sen ja maaper?n sein?m?n v?linen vastus on suurempi.

Ymp?r?iv??n maaper?n kerrokseen siirretyn kyll?styneiden paalujen taakalam??r?n osuus liittyy suoraan kaatanopeuteen. Mit? nopeammin kaatanopeus, sit? pienempi painon osuus siirret??n maaper?n kerrokseen kasan ymp?rill?; Mit? hitaampi kaatanopeus, sit? suurempi painon osuus siirret??n maaper?n kerrokseen kasan ymp?rill?. Siksi kaatan nopeuden lis??misell? ei ole vain hyv?? roolia kasan rungon betonin homogeenisyyden varmistamisessa, vaan my?s sallii kasan rungon painon tallentamisen enemm?n kasan pohjaan, v?hent?m?ll? kitkaresistenssin taakkaa kasan ymp?rille ja kasan pohjassa oleva reaktiovoima, joka toistaa tietyn roolin parantaakseen stressi?, joka parantaa sit?, ett? se on parantunut stressin ehtoon.

Harjoittelu on osoittanut, ett? mit? nopeampi ja sile?mpi kasan kaatamisty?, sit? parempi kasan laatu; Mit? enemm?n viiv?styksi?, sit? todenn?k?isempi? onnettomuuksia tapahtuu, joten on v?ltt?m?t?nt? saavuttaa nopea ja jatkuva kaataminen.

Kunkin paalun kaatamisaikaa ohjataan alkuper?isen betonin alkuper?isen asetusajan mukaisesti, ja hidastaja voidaan lis?t? tarvittaessa sopivaan m??r??n.

”Hallitse putken haudattua syvyytt?

Betoniin haudatun putken syvyys betoniin on maltillinen vedenalaisen betonin kaatamisprosessin aikana, betoni levi?? tasaisesti, on hyv? tiheys ja sen pinta on suhteellisen tasainen; P?invastoin, jos betoni levi?? ep?tasaisesti, pinnan kaltevuus on suuri, se on helppo hajauttaa ja erottaa laatuun, joten putken kohtuullinen haudattu syvyys on valvottava kasan rungon laadun varmistamiseksi.

Putken haudattu syvyys on liian suuri tai liian pieni, mik? vaikuttaa kasan laatuun. Kun haudattu syvyys on liian pieni, betoni kaataa helposti betonipinnan rei?ss? ja rullaa sedimentiss? aiheuttaen mutaa tai jopa rikkoutuneita paaluja. Kohde on my?s helppo vet?? ulos betonipinnalta k?yt?n aikana; Kun haudattu syvyys on liian suuri, betonin nostovastus on eritt?in suuri, ja betoni ei pysty ty?nt?m??n rinnakkain yl?sp?in, mutta ty?nt?? vain putken ulkosein?m?? pitkin yl?pinnan l?heisyyteen ja siirtyy sitten nelj??n sivuun. T?t? py?rrevirtaa on my?s helppo rullata sedimentti kasan rungon ymp?rille, mik? tuottaa ala -betonin ympyr?n, joka vaikuttaa kasan rungon voimakkuukseen. Lis?ksi, kun haudattu syvyys on suuri, ylempi betoni ei liiku pitk??n, laskun h?vi? on suuri, ja putken est?misen aiheuttamat kasanrikkoutumisonnistukset ovat helppo aiheuttaa. Siksi putken haudattua syvyytt? s??det??n yleens? 2–6 metrin sis?ll?, ja suurten halkaisijan ja erityisen pituisten paalujen kohdalla sit? voidaan hallita 3–8 metrin alueella. Kaatoprosessi on usein nostettava ja poistettava, ja betonin pinnan nousu rei?ss? on mitattava tarkasti ennen putken poistamista.

”Hallitse rei?n puhdistusaikaa

Kun reik? on valmis, seuraava prosessi tulisi suorittaa ajoissa. Kun toinen rei?n puhdistus on hyv?ksytty, betonikuute on suoritettava mahdollisimman pian, ja pys?htymisajan ei pit?isi olla liian pitk?. Jos stagnaatioaika on liian pitk?, mudassa olevat kiinte?t hiukkaset tarttuvat reik?n sein?m??n paksun mudan ihon muodostamiseksi rei?n sein?m?n maaper?n kerroksen tietyn l?p?isevyyden vuoksi. Mudahakko on kerrostettu betonin ja maaper?n sein?m?n v?liin betonin kaatamisen aikana, jolla on voiteluaika ja v?hent?? betonin ja maaper?n sein?m?n v?list? kitkaa. Lis?ksi, jos maaper?n sein? on kastettu mudassa pitk??n, my?s jotkut maaper?n ominaisuudet muuttuvat. Jotkut maaper?n kerrokset voivat turvota ja lujuus v?henee, mik? vaikuttaa my?s kasan laakerin kapasiteettiin. Siksi rakenteen aikana eritelmien vaatimuksia tulisi noudattaa tiukasti, ja aikaa rei?n muodostumisesta betonin kaatamiseen olisi lyhennett?v? niin paljon kuin mahdollista. Kun reik? on puhdistettu ja p?tev?, betoni on kaadettava mahdollisimman pian 30 minuutissa.

”Hallitse betonin laatua kasan yl?osassa

Koska ylempi kuorma siirret??n kasan yl?osan l?pi, kasan yl?osassa olevan betonin lujuuden on t?ytett?v? suunnitteluvaatimukset. Kun kaatat l?hell? kasan yl?osan korkeutta, viimeksi kaatavaa m??r?? tulisi hallita, ja betonin laskua voidaan v?hent?? asianmukaisesti siten, ett? kasan yl?osassa olevan betonin yliarviointi on korkeampi kuin yhden kasan halkaisijaltaan suunniteltu paluun korkeus, joten suunnittelun korkeuden vaatimukset voidaan t?ytt?? kelluvan liekkailukerroksen yl?osassa olevaan koneeseen, jonka kassa on poistettu, ja se on kasaan. Suunnitteluvaatimukset. Suuren halkaisijan ja ylim??r?isten paalujen ylikuormituskorkeutta tulisi pit?? kattavasti kasan pituuden ja kasan halkaisijan perusteella, ja niiden tulisi olla suurempi kuin yleisten paalujen yleisten paalujen, koska suuren halkaisijan ja ylim??r?isen paalujen kaatamisen ja sedimenttien ja kelluvan lietteen kertymisen paksuus on pitk??n, mik? est?? mittauskekseist?, ett? se on vaikeuksia tuomitsemaan paksun mudan pintaa ja konkreettia. Kun ved?t opasputken viimeist? osaa ulos, vet?misnopeuden tulisi olla hidas est?m??n kasan yl?osaan saostuvan paksu muta puristamasta sis??n ja muodostaen ”mutaydin”.

Vedenalaisen betonin kaatamisen aikana on monia linkkej?, jotka ansaitsevat huomion paalujen laadun varmistamiseksi. Toissijaisen aukonpuhdistuksen aikana mudan suorituskykyindikaattoreita tulisi ohjata. Mutatiheyden tulisi olla v?lill? 1,15 - 1,25 eri maaper?n kerrosten mukaan, hiekkapitoisuuden tulisi olla ≤8%ja viskositeetin tulisi olla ≤28S; Sedimentin paksuus rei?n alaosassa tulisi mitata tarkasti ennen kaatamista, ja kaataminen voidaan tehd? vasta, kun se t?ytt?? suunnitteluvaatimukset; Putken kytkent? on oltava suora ja suljettu, ja kanava on testattava ennen ja j?lkeen k?yt?n tietyn ajanjakson ajan. Painekokeessa k?ytetty paine perustuu suurimpaan paineeseen, joka voi esiinty? rakentamisen aikana, ja paineenkest?vyyden tulisi saavuttaa 0,6-0,9MPa; Ennen kaatamista, jotta veden tulppa voidaan purkaa tasaisesti, kanavan pohjan ja rei?n pohjan v?list? et?isyytt? on ohjattava 0,5 ～ 0,5 m. Paalille, joiden keskim??r?inen halkaisija on alle 600, kanavan pohjan ja rei?n pohjan v?list? et?isyytt? voidaan lis?t? asianmukaisesti; Ennen betonin kaatamista 0,1 ～ 0,2 m3 1: 1: 1,5 sementtilaastia tulisi kaataa ensin suppiloon, ja sitten betoni on kaadettava.

Lis?ksi kaatamisprosessin aikana, kun putken betoni ei ole t?ynn? ja ilma tulee sis??n, seuraava betoni on injektoitava hitaasti suppiloon ja putken l?pi. Betonia ei pid? kaataa kanavaan ylh??lt?, jotta v?ltet??n korkeapaineinen turvatyyny, putkien leikkeiden v?liset kumityynyjen puristaminen ja putken aiheuttamat vuodot. Kaatumisprosessin aikana erillisen henkil?n tulee mitata betonin pinnan nouseva korkeus rei?ss?, t?ytet? vedenalainen betoni kaatamistietue ja tallentaa kaikki viat kaatamisprosessin aikana.

”Yleiset ongelmat ja ratkaisut

1. Mutaa ja vesi putkessa

Vedenalaisen betonin kaatamiseen k?ytetyn putken muta ja vesi ovat my?s yleinen rakennuslaatuongelma valettujen paalujen rakentamisessa. T?rkein ilmi? on, ett? kaataessasi betonia, mutaa tukkeutuu putkeen, betoni saastuttaa, lujuus v?henee ja muodostuu v?likerroksia aiheuttaen vuotoja. Se johtuu p??asiassa seuraavista syist?.

1) Ensimm?isen betonin er?n varanto on riitt?m?t?n tai vaikka betonin varanto on riitt?v?, et?isyys putken pohjan ja rei?n pohjan v?lill? on liian suuri, ja putken pohjaa ei voida haudata betonin putoamisen j?lkeen, jotta muta ja vesi tulee pohjasta.

2) Betoniin asetetun putken syvyys ei riit?, joten muta sekoitetaan putkeen.

3) Kanavaliitos ei ole tiukka, nivelten v?linen kumityyny puristetaan putken korkeapaineisella turvatyynyll? tai hitsaus on rikki ja vesi virtaa niveliin tai hitsaukseen. Kanava vedet??n liikaa, ja muta puristetaan putkeen.

Kanavaan saapuvan mudan ja veden v?ltt?miseksi vastaavat toimenpiteet on toteutettava etuk?teen sen est?miseksi. T?rkeimm?t ennaltaehk?isev?t toimenpiteet ovat seuraavat.

1) Ensimm?isen betonin er?n m??r? olisi m??ritett?v? laskelmalla, ja riitt?v? m??r? ja alasp?in suuntautuva voima tulisi yll?pit?? mudan purkamiseksi putkesta.

2) Putkimuua tulisi pit?? v?hint??n 300 - 500 mm: n et?isyydell? uran pohjasta.

3) Betoniin asetetun putken syvyys tulisi pit?? v?hint??n 2,0 metrin p??ss?.

4) Kiinnit? huomiota kaatan nopeuden hallintaan kaatamisen aikana ja usein vasaraa (kelloa) betonin nousevan pinnan mittaamiseen. Mitatun korkeuden mukaan m??rit? ohjausputken vet?misen nopeus ja korkeus.

Jos vesi (muta) tulee ohjausputkeen rakentamisen aikana, onnettomuuden syy on selvitett?v? v?litt?m?sti ja seuraavat k?sittelymenetelm?t on otettava k?ytt??n.

1) Jos se johtuu edell? mainitusta ensimm?isest? tai toisesta syyst?, jos kaivannon alaosassa olevan betonin syvyys on alle 0,5 m, veden tulppa voidaan sijoittaa uudelleen betonin kaatamiseksi. Muutoin opasputki on vedett?v? ulos, kaivannon alaosassa oleva betoni on puhdistettava ilma-imulaitteella ja betoni on purettava uudelleen; tai siirrett?v? pohjakansi, joka on asetettava betoniin, ja betoni on asetettava uudelleen ohjausputki uudelleen.

2) Jos se johtuu kolmannesta syyst?, lietteen ohjausputki on vedett?v? ulos ja asetettava uudelleen betoniin noin 1 m, ja lietteen ohjausputken muta ja vesi tulee imem??n ja tyhjennett?v? mudan imupumppulla, ja sitten vedenpit?v? pistoke on lis?tt?v? betonin uudelleenk?ytt??n. Uudelleenl?hetetylle betonille sementtiannostusta tulisi lis?t? kahdessa ensimm?isess? levyss?. Kun betoni on kaadettu opasputkeen, opasputki tulisi nostaa hiukan ja uuden betonin tauon painopiste on puristettava, ja sitten kaatamisen tulisi jatkua.

2. putken est?minen

Kaatumisprosessin aikana, jos betoni ei voi menn? alas putkeen, sit? kutsutaan putken est?miseksi. Putken est?mist? on kaksi tapausta.

1) Kun betoni alkaa kaataa, veden tulppa on juuttunut putkeen aiheuttaen v?liaikaisen kaatamisen keskeytyksen. Syyt ovat: veden tulppa (pallo) ei ole valmistettu ja jalostettu s??nn?llisesti, kokopoikkeama on liian suuri ja se on juuttunut putkeen eik? sit? voida huuhdella; Ennen kuin putki lasketaan, sis?sein?n betoni lietteit? ei puhdisteta kokonaan; Betoni lama on liian suuri, toimitettavuus on huono ja hiekka puristetaan veden tulpan (pallo) ja putken v?liin, jotta veden tulppa ei voi menn? alas.

2) Betoni -betoni est?? betoni, betoni ei voi menn? alas, ja on vaikeaa sujuvaa. Syyt ovat: et?isyys putken suun ja rei?n pohjan v?lill? on liian pieni tai se ty?nnet??n sedimenttiin rei?n pohjassa, mik? vaikeuttaa betonin puristamista putken pohjasta; Betoni alasp?in suuntautuva isku on riitt?m?t?n tai betonilaisema on liian pieni, kivihiukkaskoko on liian suuri, hiekan suhde on liian pieni, juoksevuus on heikko ja betonia on vaikea pudottaa; Kaaton ja ruokinnan v?linen aika on liian pitk?, betoni paksuu, sujuvuus v?henee tai se on j?hmettynyt.

Edell? mainituissa kahdessa tilanteessa analysoidaan niiden esiintymisen syit? ja ota suotuisat ennaltaehk?isev?t toimenpiteet, kuten veden tulpan prosessointi- ja valmistuskoko on t?ytett?v? vaatimukset, kanava on puhdistettava ennen betonin kaatamista, sekoituslaadun ja betonin valumisajan on oltava tiukasti ohjattava, et?isyyden ja reik?n pohjan on laskettava et?isyyden ja pohjan on oltava tarkkaan laskettava, ja sen on oltava konkreettisen konkreetin v?linen et?isyys.

Jos putken tukkeutuminen tapahtuu, analysoi ongelman syy ja selvit? mink? tyyppinen putken tukkeutuminen se kuuluu. Seuraavia kahta menetelm?? voidaan k?ytt?? putken tukkeutumisen tyypin k?sittelemiseen: Jos se on ensimm?inen edell? mainittu tyyppi, se voidaan k?sitell? tampingilla (ylempi tukkeutuminen), j?rkytt?m?ll? ja purkamalla (keskimm?inen ja alempi tukkeutuminen). Jos se on toinen tyyppi, pitk?t ter?spalkit voidaan hitsata putken betonin rammentamiseksi betonin putoamiseksi. Pienen putken tukkeutumista varten nosturia voidaan k?ytt?? putken k?yden ravistamiseen ja kiinnitetyn vibraattorin asentamiseen putken suuhun betonin putoamisen aikaansaamiseksi. Jos se ei viel?k??n voi pudota, putki on vedett?v? v?litt?m?sti ulos ja purettava jakso jaksolla, ja putken betoni on puhdistettava. Kaatumisty? tulisi suorittaa uudelleen menetelm?n mukaisesti, joka johtuu putkeen veden virtauksen kolmannesta syist?.

3. Haudattu putki

Putkea ei voida vet?? ulos kaatamisprosessin aikana tai putkea ei voida vet?? ulos kaatamisen valmistumisen j?lkeen. Sit? kutsutaan yleens? haudatuksi putkeksi, joka johtuu usein putken syv?st? hautaamisesta. Kaatumisaika on kuitenkin liian pitk?, putkea ei siirret? ajoissa, tai ter?sh?kin ter?stankoja ei hitsata tiukasti, ja putki t?rm?? ja hajallaan betonin ripustamisen ja kaatamisen aikana, ja putki on juuttunut, mik? on my?s haudatun putken syy.

Ennaltaehk?isev?t toimenpiteet: Vedenalaisen betonin kaatamisen yhteydess? erityinen henkil? olisi m??ritett?v? s??nn?llisesti betonin putken haudatun syvyyden mittaamiseksi. Yleens? sit? tulisi ohjata 2 m ~ 6 metrin sis?ll?. Kaataessasi betonia, kanava tulisi ravistaa hiukan, jotta putki pysyy betoniin. Betonin kaatamisaikaa tulisi lyhent?? niin paljon kuin mahdollista. Jos on v?ltt?m?t?nt? ajoittain, putki tulisi vet?? minimiin haudatulle syvyydelle. Tarkista ennen ter?sh?kin alentamista, ett? hitsaus on kiinte?? ja ett? avointa hitsausta ei pit?isi olla. Kun ter?sh?kin todetaan olevan l?ys? putken laskun aikana, se tulisi korjata ja hitsata tiukasti ajoissa.

Jos haudattu putki-onnettomuus on tapahtunut, putken on nostettava v?litt?m?sti suuren k??nt?nnosturilla. Jos putkea ei viel?k??n voida vet?? pois, putken vet?miseksi voimakkaasti olisi ryhdytt?v? toimenpiteisiin ja k?sitell? sit? sitten samalla tavalla kuin rikkoutunut kasa. Jos betoni ei ole alun perin j?hmettynyt ja juoksevuus ei ole v?hentynyt, kun putki haudataan, betonin pinnalla oleva mutaj??m? voidaan ime? mudan imupumppulla ja sitten putki voidaan alentaa uudelleen ja purkaa uudelleen betonin kanssa. K?sittelumenetelm? kaatamisen aikana on samanlainen kuin putken kolmas vesi.

4. Riitt?m?t?n kaataminen

Riitt?m?t?nt? kaatamista kutsutaan my?s lyhyeksi kasaan. Syyn? on: Kun kaataminen on valmis, rei?n suun romahtamisen tai alemman yl?osan liiallisen painon vuoksi, lietteen j??nn?s on liian paksu. Rakennushenkil?st? ei mitannut betonin pintaa vasaralla, mutta ajatteli virheellisesti, ett? betoni oli kaadettu kasan yl?osan suunniteltuun korkeuteen, mik? johti onnettomuuteen, joka aiheutti lyhyen kasan kaatamisen.

Ennaltaehk?isytoimenpiteet sis?lt?v?t seuraavat n?k?kohdat.

1) Rei?n suun kotelo on haudattu tiukasti eritelm?n vaatimusten mukaisesti rei?n suun romahtamisen est?miseksi, ja rei?n suun romahtausilmi? on k?sitelt?v? ajoissa porausprosessin aikana.

2) Kun kasa on kyll?stynyt, sedimentti on puhdistettava ajoissa sen varmistamiseksi, ett? sedimentin paksuus t?ytt?? m??ritelm?n vaatimukset.

3) Ohjaa tiukasti poraussein?m?n suojauksen mutapainoa siten, ett? mudan painoa s??det??n v?lill? 1,1 - 1,15, ja mutaa painoa 500 mm reik?n pohjasta ennen betonin kaatamista tulisi olla alle 1,25, hiekkapitoisuus ≤8%ja viskositeetin ≤28S.

Hoitomenetelm? riippuu erityisest? tilanteesta. Jos pohjavett? ei ole, paalup?? voidaan kaivaa ulos, paalup?? kelluva liette ja maaper? voidaan halventaa manuaalisesti uuden betoniveljen paljastamiseksi, ja sitten muotoa voidaan tukea paaluyhteydelle; Jos se on pohjavedess?, kotelo voidaan pident?? ja haudata 50 cm alkuper?isen betonin pinnan alapuolelle, ja mutapumppua voidaan k?ytt?? mudan tyhjent?miseen, roskien poistamiseen ja puhdista sitten paalup??n kasan liit?nt??n.

5. rikki paalut

Suurin osa niist? on yll? olevien ongelmien aiheuttamia toissijaisia ??tuloksia. Lis?ksi ep?t?ydellisen rei?npuhdistuksen tai liian kauan kaatamisajan vuoksi ensimm?inen betoni on alun perin asetettu ja juoksevuus on v?hentynyt, ja jatkuva betoni katkaisee ylimm?n kerroksen ja nousun l?pi, joten kahdessa betonikerroksessa on mutaa ja kuonaa, ja jopa koko kasa on kerrostettu mudalla ja kutomalla rikkoutuneen kasan. Rikkoutuneiden paalujen ehk?isyyn ja hallintaan on p??osin v?ltt?m?t?nt? tehd? hyv?? ty?t? yll? olevien ongelmien ehk?isyss? ja hallinnassa. Tapahtuneiden rikkoutuneiden paalujen osalta niit? tulisi tutkia yhdess? toimivaltaisen osaston, suunnitteluyksik?n, tekniikan valvonnan ja rakennusyksik?n ylemm?n johtamisyksik?n kanssa ehdottaakseen k?yt?nn?n ja toteutettavissa olevia hoitomenetelmi?.

Aikaisemman kokemuksen mukaan seuraavat hoitomenetelm?t voidaan ottaa k?ytt??n, jos rikkoutuneita paaluja tapahtuu.

1) Kun kasa on rikki, jos ter?sh?kki voidaan ottaa pois, se tulisi ottaa nopeasti pois ja sitten reik? on porattava uudelleen iskunporauksella. Kun reik? on puhdistettu, ter?sh?kki on laskettava ja betoni on purettava uudelleen.

2) Jos kasa rikkoutuu putken tukkeutumisen takia ja kaadettu betoni ei ole alun perin j?hmettynyt, kun putki on otettu pois ja puhdistettu, kaadetun betonin yl?pinta -asento mitataan vasaralla ja suppilon tilavuus ja putki lasketaan tarkasti. Kanava lasketaan asentoon 10 cm kaadetun betonin yl?pinnan yl?puolella ja lis?t??n pallarakon. Jatka betonin kaatamista. Kun suppilon betoni t?ytt?? putken, paina kaadetta kaadetun betonin yl?pinnan alapuolelle ja m?rk? nivelpaalu on valmis.

3) Jos kasa rikkoutuu romahduksen tai putken takia, ei voida vet?? pois, paalujen t?ydennyssuunnitelmaa voidaan ehdottaa yhdess? suunnitteluyksik?n kanssa yhdess? laadukkaan onnettomuuksien k?sittelyraportin kanssa, ja paaluja voidaan t?ydent?? alkuper?isen kasan molemmilla puolilla.

4) Jos kasan rungon tarkistuksen aikana l?ytyy rikkoutunut kasa, paalu on muodostettu t?ll? hetkell?, ja yksikk?? voidaan konsuloida tutkimaan injektointivahvistuksen k?sittelymenetelm??. Katso lis?tietoja asiaankuuluvista paalun s??ti?n vahvistustiedoista.