???
中文Yhteenveto
Kun otetaan huomioon tavanomaisessa sementti-maa-sekoituspaalu-tekniikassa, kuten paalun rungon voimakkuuden ep?tasaisen jakautumisen, suurten rakennush?iri?iden ja suuren vaikutuksen kasaan laatuun, inhimillisten tekij?iden avulla kehitettiin uusi tekniikka DMP: n digitaalisen mikrotason nelj?n akselin sekoituspaalua. T?ss? tekniikassa nelj? porausbitti? voi suihkuttaa lietteit? ja kaasua samanaikaisesti ja ty?skennell? useiden muuttuvan kulma-leikkuuterojen kanssa maaper?n leikkaamiseksi kasanmuodostusprosessin aikana. Yl?salvojen muuntamisen ruiskutusprosessin t?ydent?m? se ratkaisee paalukappaleen ep?tasaisen voimakkuuden jakautumisen ongelman ja voi v?hent?? tehokkaasti sementin kulutusta. Erityisen muotoisen porausputken ja maaper?n v?liin muodostetun raon avulla lietteet puretaan autonomisesti, mik? saavuttaa pienen h?iri?n kasan ymp?rill? rakennusprosessin aikana. Digitaalinen ohjausj?rjestelm? tajuaa paalun muodostumisen automatisoidun rakentamisen ja voi seurata, tallentaa ja tarjota varhaisen varoituksen kasanmuodostusprosessille reaaliajassa.
Esittely
Sementti-ja-sekoituspaaluja k?ytet??n laajasti tekniikan rakentamisen alalla: kuten maaper?nvahvistus ja vedenpit?v?t verhot perustushankkeissa; reik?vahvistukset kilpitunneleissa ja putken tunkeutumiskaivoissa; Heikkojen maaper?n kerrosten perusta; Vedensuojelujenesittelyjen vastainen projisoi seini? sek? kaatopaikkojen esteit? ja paljon muuta. T?ll? hetkell? projektien laajuuden kasvaessa ja suurempiin vaatimuksiin, jotka koskevat rakennustehokkuutta ja ymp?rist?nsuojelua varten sementtisekoituspaalujen, ovat kasvaneet ja korkeammat. Lis?ksi, jotta voidaan t?ytt?? yh? monimutkaisempi ymp?rist?nsuojeluvaatimukset hankkeen rakentamisen ymp?rill?, sementti-maa-sekoituspaalujen rakennuslaatua on valvottava. Ja rakentamisen vaikutuksen v?hent?misest? ymp?r?iv??n ymp?rist??n on tullut kiireellinen tarve.
Sekoituspaalujen rakenne k?ytt?? p??asiassa sekoitusporausbittia sementin ja maaper?n sekoittamiseen in situ muodostaakseen kasan tietyn lujuuden ja silm?m??r?n vastaisen suorituskyvyn kanssa. Yleisesti k?ytettyj? sementti- ja maaper?n sekoituspaaluja ovat yksiakseliset, kaksoisakseliset, kolmi-akseliset ja viiden akselin sementti- ja maaper?n sekoituspaalut. T?m?n tyyppisiss? sekoituspaaluissa on my?s erilaisia ??ruiskutus- ja sekoitusprosesseja.
Yhden akselin sekoittumispaalussa on vain yksi poraputki, pohja ruiskutetaan ja sekoitus suoritetaan pienen m??r?n terien l?pi. T?t? rajoittaa poraputkien lukum??r? ja sekoituster?t, ja ty?n tehokkuus on suhteellisen alhainen;
Biaksiaalinen sekoituspaalu koostuu kahdesta porausputkesta, jossa on erillinen lietteputki keskell? injektointia varten. Kahdella poraputkella ei ole injektointitoimintoa, koska molemmin puolin olevia porausbittej? on sekoitettava toistuvasti, jotta liette on ruiskutettu keskimm?isest? lietteen putkesta tasoalueella. Jakauma on tasainen, joten "kaksi suihketta ja kolme sekoitusta" -prosessi vaaditaan kaksoisakselin rakentamisen aikana, mik? rajoittaa kaksoisakselin rakennustehokkuutta, ja my?s paalun muodostumisen tasaisuus on suhteellisen heikko. Suurin rakennussyvyys on noin 18 metri? [1];
Kolmen akselin sekoittumispaalu sis?lt?? kolme porausputkea, ja laastiruisku on molemmin puolin ja puristettu ilma ruiskutetaan keskelle. T?m? j?rjestely aiheuttaa keskimm?isen paalun voimakkuuden olevan pienempi kuin molempien puolten, ja kasan rungossa on heikot linkit tasossa; Lis?ksi k?ytetty vesisementti kolmen akselin sekoittumispaalu on suhteellisen suuri, mik? v?hent?? kasan rungon voimakkuutta tietyss? m??rin;
Viiden akselin sekoituspaalu perustuu kahden akselin ja kolmen akselin kanssa, lis??m?ll? poraustangojen sekoittumisen m??r?n ty?tehokkuuden parantamiseksi ja paalun rungon laadun parantamiseksi lis??m?ll? sekoitusterien m??r?? [2-3]. Suihkutus- ja sekoitusprosessi on erilainen kuin kaksi ensimm?ist?. Ei ole eroa.
Ymp?r?iv?n maaper?n h?iri? sementti-maaper?n sekoituspaalujen rakentamisen aikana johtuu p??asiassa maaper?n puristamisesta ja halkeilusta, joka johtuu sekoitusterien sekoittamisesta sek? sementtilietteen tunkeutumisesta ja hajoamisesta [4-5]. Tavanomaisten sekoituspaalujen rakentamisen aiheuttamien suurten h?iri?iden vuoksi rakennettaessa herk?t ymp?rist?t, kuten vierekk?iset kunnalliset laitokset ja suojatut rakennukset, on yleens? tarpeen k?ytt?? kalliimpia monipuolisempia korkeapaineisia suihkukoneiden (MJS-menetelm??) tai yhden akselin sekoituspaaluja (IMS-menetelm?) ja muita mikrorakenteita. H?iritsev?t rakennusmenetelm?t.
Lis?ksi tavanomaisten sekoituspaalujen rakentamisen aikana keskeiset rakennusparametrit, kuten poraputken uppoaminen ja nostonopeus ja ampumakreton m??r?, liittyv?t l?heisesti operaattorien kokemukseen. T?m? vaikeuttaa my?s sekoituspaalujen rakennusprosessin j?ljitt?mist? ja paalujen laadun eroihin.
Tavanomaisten sementti-maa-sekoituspaalujen, kuten ep?tasaisen kasan voimakkuuden jakautumisen, suurten rakennush?iri?iden ja monien ihmisten h?iri?tekij?iden, ongelmien ratkaisemiseksi Shanghai Engineering -yhteis? on kehitt?nyt uuden digitaalisen mikro-perunan nelj?n akselin sekoituspaalutekniikan. T?m? artikkeli esittelee yksityiskohtaisesti nelj?n akselin sekoituspaalutekniikan ominaisuudet ja tekniikan sovellusvaikutukset ampumakretonin sekoitustekniikassa, rakennush?iri?iden hallinnassa ja automatisoidussa rakenteessa.
1 、 DMP-digitaalinen mikro-perusta nelj?n akselin sekoituslaitteet
DMP-I-digitaalinen mikrotaburtaatio Nelakselista sekoituspaalujen kuljettajalaitteita koostuu p??asiassa sekoitusj?rjestelm?st?, paalun runkoj?rjestelm?st?, kaasun sy?tt?j?rjestelm?st?, automaattisesta massan ja massan sy?tt?j?rjestelm?st? ja digitaalisesta ohjausj?rjestelm?st? automatisoidun paalujen rakentamisen toteuttamiseksi.
2 、 Sekoitus- ja ruiskutusprosessi
Nelj? poraputkea on varustettu ampuma -betoniputkilla ja suihkuputkilla. Kuten kuviossa 2 esitet??n, porausp?? voi ruiskuttaa lietteit? ja paineilmaa samanaikaisesti kasanmuodostusprosessin aikana v?ltt?en ongelmia, jotka aiheutuvat joidenkin poraputkien ruiskuttamisesta ja joidenkin poraputkien ruiskuttamisesta. Polun lujuuden ep?tasaisen jakautumisen ongelma koneessa; Koska jokaisella poraputkella on paineilma, sekoituskest?vyys voidaan v?hent?? t?ysin, mik? on hy?dyllist? rakenteessa kovempiin maaper?n kerroksiin ja hiekkaiseen maaper??n ja voi tehd? sementti- ja maaper?n seoksia. Lis?ksi paineilma voi nopeuttaa sementin ja maaper?n hiilihapotusprosessia ja parantaa sementin ja maaper?n varhaista voimakkuutta sekoituspaalussa.
DMP-I-digitaalisen mikrotabration Four-akselin sekoituspaaluohjaimen sekoitusporausbittit on varustettu 7 kerroksella muuttuvan kulman sekoituster?t. Yhden pisteen maaper?n sekoittumisen lukum??r? voi saavuttaa 50 kertaa, ylitt?en huomattavasti m??ritelm?n suosittelemat 20 kertaa; Sekoitusporausbitti Se on varustettu differentiaalisilla terill?, jotka eiv?t py?ri porausputken kanssa kasanmuodostusprosessin aikana, mik? voi tehokkaasti est?? savi mutapallojen muodostumisen. T?m? ei voi vain lis?t? maaper?n sekoitusaikojen lukum??r??, vaan my?s est?? suurten maaper?n kallioiden muodostumisen sekoitusprosessin aikana, mik? varmistaa lietteen tasaisuuden maaper?ss?.
DMP-I-digitaalinen mikro-permaavarauhan nelj?n akselin sekoituspaalu omaksuu alasp?in muuntamiskretotekniikan, kuten kuvassa 3 esitet??n. Sekoitusporap??ss? on kaksi kerrosta betonia portteja. Kun se uppoaa, alempi laukausportti avataan. Suihkutettu liete on t?ysin sekoitettu maaper?n kanssa ylemm?n sekoituster?n vaikutuksesta. Kun se nostetaan, ala -beton -portti on suljettu ja avaa samalla ylemm?n pistoolin sataman siten, ett? ylemm?st? pistoolista poistuneen lietteen voidaan sekoittaa kokonaan maaper?n kanssa alempien terien vaikutuksesta. T?ll? tavalla liette? ja maaper?? voidaan sekoittaa kokonaan koko uppoamis- ja sekoittamisprosessin aikana, mik? parantaa edelleen sementin ja maaper?n tasaisuutta kasan rungon syvyysalueella ja ratkaisee tehokkaasti kaksinkertaisen akselin ja kolmi-akselin sekoituspaaluen tekniikan ongelman poraputken nostoprosessissa. Ongelmana on, ett? sekoittavat ter?t ruiskutettua liette? ei voida t?ysin sekoittaa.
3 、 Mikro-erottamisen rakennusohjaus
DMP-I-digitaalisen mikrotaburaation nelj?n akselin sekoituspaaluohjaimen porausputken poikkileikkaus on soikea erityinen muotoinen muoto. Kun poraputki py?rii, uppoaa tai nostoa, poraputken ymp?rille muodostuu lietteen purkaus ja pakokanava. Sekoitettaessa, kun maaper?n sis?inen paine ylitt?? in situ -j?nnityksen, lietteet puretaan luonnollisesti lietteen purkauskanavaa pitkin poraputken ymp?rill?, v?ltt?en siten maaper?n puristamista, joka johtuu lietteen kaasun paineen kertymisest? sekoitusporan bittien l?hell?.
DMP-I-digitaalista mikro-perustan nelj?n akselin sekoituspaalun ohjainta on varustettu maanalaisella paineenvalvontaj?rjestelm?ll? porauster?ll?, joka tarkkailee maanalaisen paineen muutoksia reaaliajassa koko kasan muodostumisprosessin aikana ja varmistaa, ett? maanalaista painetta s??det??n kohtuullisella alueella s??t?m?ll? lietteen kaasun painetta. Samanaikaisesti konfiguroituja differentiaalit voivat tehokkaasti est?? savea kiinnittymisen poraputkeen ja mutapallojen muodostumisen ja v?hent?v?t tehokkaasti sekoituskest?vyytt? ja maaper?n h?iri?it?.
4 、 ?lyk?s rakennusvalvonta
DMP-I-digitaalinen mikrotaburtaatio Nelakselista sekoituspaalujen kuljettajalaitteita on varustettu digitaalisella ohjausj?rjestelm?ll?, joka voi toteuttaa automatisoidun paalun rakenteen, tallentaa rakennusprosessin parametrit reaaliajassa ja tarkkailee ja antaa varhaisvaroituksen kasanmuodostusprosessin aikana.
Digitaalinen ohjausj?rjestelm? voi automaattisesti p??t?kseen sekoituspaalujen rakentamisen koepaalujen m??ritt?mien rakennusparametrien perusteella. Se voi automaattisesti hallita sekoitusj?rjestelm?n uppoamista ja nostamista, lietteen virtauksen sovittamista ja paalun muodostumisen nopeutta osissa pystysuoran maaper?n jakautumisen jakautumisen mukaan suihkun painetta maanpaineen asetetun arvon ja ohjausrakennusprosessien mukaan, kuten yl?s ja alas sumutusruottimen muuntaminen. T?m? v?hent?? huomattavasti inhimillisten tekij?iden vaikutusta sekoituspaalujen rakennuslaaduun rakennusprosessin aikana ja parantaa sekoituspaalun laadun luotettavuutta ja konsistenssia.
Laitteisiin asennetujen tarkkuusanturien avulla digitaalinen ohjausj?rjestelm? voi seurata keskeisi? rakennusparametreja, kuten sekoitusnopeutta, ruiskutustilavuutta, lietteen painetta ja virtausta sek? maanalainen paine, ja se voi tarjota varhaisen varoituksen ep?normaaleista rakennusolosuhteista, mik? lis?? sekoituspaalujen rakennusprosessin turvallisuutta. Ongelmanratkaisun l?pin?kyvyys ja ajantasaisuus. Samanaikaisesti digitaalinen ohjausj?rjestelm? voi tallentaa koko rakennusprosessin parametrit ja l?hett?? tallennetut rakennusparametrit pilviymp?rist??n reaaliajassa verkkomoduulin kautta helppoa katselua ja tarkastusta varten, varmistaen rakennusprosessin aikana luodun tiedon aitouden ja turvallisuuden.
5 、 Rakennustekniikka ja parametrit
DMP: n digitaalinen mikro-erotus Nelj?n akselin sekoituspaalujen rakennusprosessi sis?lt?? p??asiassa rakennusvalmistuksen, koek?yt?n paalun rakenteen ja muodollisen paalujen rakentamisen. Koepaalujen rakenteesta saatujen rakennusparametrien mukaan digitaalinen rakennusohjausj?rjestelm? toteuttaa kasan automatisoidun rakenteen. Yhdistettyn? todelliseen suunnittelukokemukseen taulukossa 1 esitetyt rakennusparametrit voidaan valita. Eroa tavanomaisista sekoituspaaluista, nelj?n akselin sekoituspaaluun k?ytetty vesi-sementtisuhde on erilainen uppoutuessa ja nostaessa. Uppoamiseen k?ytetty vesi-sementtisuhde on 1,0 ~ 1,5, kun taas noston vesi-sementtisuhde on 0,8 ~ 1,0. Upotettaessa ja sekoittaessa sementtilietteell? on suurempi vesisementtisuhde, ja lietteell? on riitt?v?mpi pehment?v? vaikutus maaper??n, mik? voi tehokkaasti v?hent?? sekoittavan resistenssin; Nostuttaessa, koska kasan rungon maaper? on sekoitettu, pienempi vesisementtisuhde voi tehokkaasti lis?t? kasan rungon voimakkuutta.
Edell? mainittua ampuma-betonin sekoitusprosessia k?ytt?m?ll? nelj?n akselin sekoituspaalu voi saavuttaa saman vaikutuksen kuin tavanomainen prosessi, jonka sementtipitoisuus on 13–18 prosenttia, t?ytt?en sementti-ja-ja-sekoituspaalujen voimakkuuden ja v?sym?tt?myyden m??ritt?m?tt?m?t vaatimukset ja samaan aikaan, kun sementtiprosentin edun mukainen muutos on my?s v?hentynyt. Poraputkeen asennettu kainometri ratkaisee pystysuuntaisuuden vaikean hallinnan ongelman tavanomaisten sementti-maa-sekoituspaalujen rakentamisen aikana. Nelj?n akselin sekoituspaalun rungon mitattu pystysuuntaisuus voi saavuttaa 1/300.
6 、 Tekniset sovellukset
DMP: n digitaalisen mikrotabrationin nelj?n akselin sekoituspaalun ja kasanmuodostusprosessin vaikutus ymp?r?iv??n maaper??n tehtiin DMP: n digitaalisen mikrotason neli-akselin sekoituskokeet suoritettiin erilaisissa stratigrafisissa olosuhteissa. Sementin ja maaper?n ytimen n?ytteiden lujuus mitattuna ker?ttyjen sekoituspaalujen ytimen n?ytteiden 21. ja 28. p?iv?n? saavutettiin 0,8 MPa, mik? t?ytt?? sementin ja maaper?n lujuuden vaatimukset tavanomaisessa maanalaisessa tekniikassa.
Verrattuna perinteisiin sementtisekoituksen sekoituspaaluihin, yleisesti k?ytetty monipuolinen korkeapaineinen suihkukone (MJS-menetelm?) ja mikro-syrj?ytymisen sekoituspaalujen (IMS-menetelm?) voivat v?hent?? merkitt?v?sti ymp?r?iv?n maaper?n ja pintaasutuksen vaakasuuntaista siirtymist? kasanrakennuksesta. . Suunnitteluk?yt?nn?ss? edell? mainitut kaksi menetelm?? tunnustetaan mikro-erottamisen rakennustekniikoiksi, ja niit? k?ytet??n usein tekniikan hankkeissa, joilla on suuret vaatimukset ymp?r?iv?lle ymp?rist?nsuojelulle.
Taulukossa 2 verrataan ymp?r?iv?n maaper?n ja pinnan muodonmuutoksen seurantatiedot, jotka aiheutuvat DMP: n digitaalisen mikrotabration Four-akselin sekoituspaalusta, MJS-rakennusmenetelm?st? ja IMS-rakennusmenetelm?st? rakennusprosessin aikana. Nelj?n akselin sekoituspaalujen mikrotaburtaation rakennusprosessin aikana 2 metrin et?isyydell? kasan rungosta vaakasuuntaista siirtymist? ja maaper?n pystysuuntaista nousua voidaan hallita noin 5 mm: iin, mik? vastaa MJS-rakennusmenetelm?? ja IMS-rakennusmenetelm??, ja voi saavuttaa kasan rakennusprosessin ymp?rill? olevaan maaper??n.
T?ll? hetkell? DMP: n digitaalista mikrohy?kk?yst? nelj?n akselin sekoituspaaluja on k?ytetty menestyksekk??sti erityyppisiss? projekteissa, kuten s??ti?n vahvistus- ja s??ti?n PIT-tekniikassa Jiangsussa, Zhejiangissa, Shanghaissa ja muissa paikoissa. Yhdist?m?ll? nelj?n akselin sekoituspaalutekniikan tutkimuksen ja kehitt?misen ja tekniikan soveltamisen, "mikro-erotuksen nelj?n akselin sekoituspaalu" (T/SSCE 0002-2022) (Shanghai Civery Engineering Society -ryhm?n standardi) (Shanghai Civil Engineering Society -ryhm?n standardi), joka sis?lt?? laitteet, suunnittelun, rakenteen ja testauksen jne. Nelj?sten vaatimusten standardisoimiseksi.
Viestin aika: SEP-22-2023