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中文MJS Método Pilha(Sistema de jato de metr?), também conhecido como método de jato de alta press?o, foi originalmente desenvolvido para resolver os problemas de descarga de chorume e impacto ambiental no processo de constru??o de jato rotativo horizontal. Atualmente, é usado principalmente para o tratamento da funda??o, tratamento de vazamentos e problemas de qualidade da cortina de reten??o de água na reten??o de água e tratamento de infiltra??o de água na parede externa da estrutura do por?o. Devido ao uso de tubos porosos exclusivos e dispositivos de suc??o de pasta for?ados for?ados, a descarga for?ada de pasta no orifício e no monitoramento da press?o do solo s?o realizados, e a press?o do solo é controlada ajustando o volume de descarga de lama for?ado e a press?o de lama profunda é razoavelmente controlada e a press?o do solo é estabilizada, que reduz a possibilidade da possibilidade da possibilidade da possibilidade da possibilidade da possibilidade da possibilidade da possibilidade da possibilidade da superfície da superfície da superfície da superfície da superfície da superfície da superfície da superfície da superfície da superfície da superfície da superfície da superfície da superfície e a resistência à superfície da superfície da lama. A redu??o na press?o do solo também garante ainda mais o diametro da pilha.
Pré-controle
Desde oMJS pilhaA tecnologia de constru??o é relativamente complexa e mais difícil do que outros métodos de rejuntamento, é necessário seguir estritamente os requisitos de projeto durante o processo de constru??o, fazer um bom trabalho de briefing técnico e de seguran?a correspondentes e cumprir os procedimentos operacionais correspondentes para garantir a qualidade da constru??o.
Depois que a plataforma de perfura??o está no lugar, a posi??o da pilha deve ser bem controlada. Geralmente, o desvio da posi??o de projeto n?o deve exceder 50 mm e o desvio vertical n?o deve exceder 1/200.
Antes da constru??o formal, a press?o e o fluxo de água de alta press?o, a bomba de rejunte de alta press?o e o compressor de ar, bem como a velocidade de eleva??o, o volume de rejuntamento e as condi??es finais do orifício do tubo de rejuntamento durante o processo de inje??o s?o determinadas através de estacas de teste. Durante a constru??o formal, o console de gerenciamento centralizado pode ser usado para rastreamento e controle automáticos. Fa?a registros detalhados de vários registros de constru??o no local, incluindo: inclina??o de perfura??o, profundidade de perfura??o, obstáculos de perfura??o, colapso, parametros de trabalho durante a inje??o de chorume, retorno de pasta, etc., e deixe os principais dados da imagem. Ao mesmo tempo, os registros de constru??o devem ser resolvidos a tempo e os problemas devem ser relatados e tratados a tempo.
Para garantir que n?o haja quebra de pilha quando a haste de perfura??o é desmontada ou o trabalho é interrompido por um longo tempo devido a alguns motivos, o comprimento da sobreposi??o das pilhas superiores e inferiores geralmente n?o é inferior a 100 mm quando a inje??o normal é retomada.
Mantenha o mecanismo de constru??o antes da constru??o para minimizar os problemas de qualidade causados ??pela falha do equipamento durante a constru??o. Realize o treinamento pré-constru??o para os operadores de máquinas para familiarizá-los com os pontos de desempenho e opera??o do equipamento. Durante a constru??o, uma pessoa dedicada é responsável pela opera??o do equipamento.
Inspe??o antes da constru??o
Antes da constru??o, as matérias -primas, máquinas e equipamentos e processo de pulveriza??o devem ser inspecionados, principalmente nos seguintes aspectos:
1 Certificados de qualidade e relatórios de testemunhas de várias matérias -primas (incluindo cimento, etc.), a mistura de água deve atender aos regulamentos correspondentes;
2 se a propor??o da mix de pasta é adequada para as condi??es reais do solo do projeto;
3 Se as máquinas e o equipamento s?o normais. Antes da constru??o, o equipamento de jato rotativo de alta press?o MJS de alta press?o, equipamento de perfura??o de orifícios, bomba de lama de alta press?o, fundo de mistura de pasta, bomba de água etc. deve ser testada e executada, e a haste de perfura??o (especialmente as hastes de perfura??o), o dispositivo de broca e o dispositivo de guia deve ser desobstruído;
4 Verifique se o processo de pulveriza??o é adequado para condi??es geológicas. Antes da constru??o, a pulveriza??o do teste do processo também deve ser realizada. A pulveriza??o de teste deve ser realizada na posi??o original da pilha. O número de orifícios da pilha de pulveriza??o de teste n?o deve ser inferior a 2 orifícios. Se necessário, ajuste os parametros do processo de pulveriza??o.
5 Antes da constru??o, os obstáculos subterraneos devem ser verificados uniformemente para garantir que a perfura??o e a pulveriza??o atendam aos requisitos de projeto.
6 Verifique a precis?o e a sensibilidade da posi??o da pilha, medidor de press?o e medidor de fluxo antes da constru??o.
Controle em processo
Durante o processo de constru??o, o seguinte deve receber aten??o a:
1 Verifique a verticalidade da haste de perfura??o, a velocidade de perfura??o, a profundidade da perfura??o, a velocidade de perfura??o e a velocidade de rota??o a qualquer momento para ver se s?o consistentes com os requisitos do relatório de teste da pilha;
2 Verifique a propor??o da mistura de pasta de cimento e a medi??o de vários materiais e aditivos, e registre -se com sinceridade a press?o da inje??o, velocidade de inje??o e volume de inje??o durante o rejunte da inje??o;
3 se os registros de constru??o est?o completos. Os registros de constru??o devem registrar os dados de press?o e fluxo uma vez a cada 1 milh?o de levantamento ou na jun??o das altera??es da camada do solo e deixar os dados da imagem, se necessário.
Pós-controle
Após a conclus?o da constru??o, o solo refor?ado deve ser inspecionado, incluindo: a integridade e a uniformidade do solo consolidado; o diametro efetivo do solo consolidado; a for?a, o diametro médio e a posi??o central da pilha do solo consolidado; A impermeabilidade do solo consolidado, etc.
1 tempo de inspe??o de qualidade e conteúdo
Como a solidifica??o do solo de cimento requer uma certa quantidade de tempo, geralmente mais de 28 dias, os requisitos específicos devem ser baseados nos documentos de design. Portanto, a inspe??o da qualidade deMJS pulverizandoA constru??o geralmente deve ser realizada após a conclus?o da rejunte de jato de alta press?o do MJS e a idade atinge o tempo especificado no projeto.
2 quantidade de inspe??o de qualidade e localiza??o
O número de pontos de inspe??o é de 1% a 2% do número de orifícios de pulveriza??o de constru??o. Para projetos com menos de 20 orifícios, pelo menos um ponto deve ser inspecionado, e aqueles que falham devem ser pulverizados novamente. Os pontos de inspe??o devem ser organizados nos seguintes locais: locais com grandes cargas, linhas centrais da pilha e locais onde ocorrem condi??es anormais durante a constru??o.
3 métodos de inspe??o
A inspe??o de estacas de rejunte de jato é principalmente a inspe??o de propriedades mecanicas. Geralmente, o índice de resistência à compress?o do solo de cimento é medido. A amostra é obtida pelo método de perfura??o e raciocínio e é transformada em um teste de teste padr?o. Após atender aos requisitos, o teste de propriedades físicas e mecanicas internas é realizada para verificar a uniformidade do solo de cimento e suas propriedades mecanicas.
Hora de postagem: maio de 23-2024