Metoda MJS Pile(Metro Jet System), cunoscut ?i sub denumirea de metod? de jet de ?nalt? presiune, a fost ini?ial dezvoltat pentru a rezolva problemele desc?rc?rii cu suspensie ?i impactul asupra mediului ?n procesul de construc?ie orizontal? cu jet rotativ. ?n prezent, este utilizat mai ales pentru tratamentul funda?iei, tratamentul scurgerilor ?i problemelor de calitate ale perdelei care p?streaz? ap? de re?inere a apei ?i tratarea scurgerii apei pe peretele exterior al structurii subsolului. Datorit? utiliz?rii conductelor poroase unice ?i a dispozitivelor de aspira?ie for?ate din fa??, desc?rcarea de suspensie for?at? ?n gaur? ?i monitorizarea presiunii solului sunt realizate, iar presiunea la sol este controlat? prin reglarea volumului de desc?rcare a suspensiei for?ate, astfel ?ncat desc?rcarea profund? a noroiului ?i presiunea la sol este controlat? ?n mod rezonabil, iar presiunea la sol este redus?, ceea ce reduce posibilitatea de deformare a suprafe?ei ?n timpul construc?iei ?i este redus? redus, ceea ce reduc posibilitatea. Reducerea presiunii la sol garanteaz?, de asemenea, diametrul mormanului.
Precontrol

De candMJS gr?mad?Tehnologia de construc?ie este relativ complex? ?i mai dificil? decat alte metode de chiting, este necesar s? respect?m cu stricte?e cerin?ele de proiectare ?n timpul procesului de construc?ie, s? facem o treab? bun? de informare tehnic? ?i de siguran?? corespunz?toare ?i s? respect?m procedurile de operare corespunz?toare pentru a asigura calitatea construc?iei.
Dup? ce platforma de foraj este ?n vigoare, pozi?ia pilei trebuie controlat? bine. ?n general, abaterea de la pozi?ia de proiectare nu trebuie s? dep??easc? 50mm, iar abaterea vertical? nu trebuie s? dep??easc? 1/200.
?nainte de construc?ia formal?, presiunea ?i fluxul de ap? de ?nalt? presiune, pompa de presiune de ?nalt? presiune ?i compresorul de aer, precum ?i viteza de ridicare, volumul de chiting ?i condi?iile finale ale g?urii conductei de chiting ?n timpul procesului de injec?ie sunt determinate prin gr?mezi de ?ncercare. ?n timpul construc?iei formale, consola de management centralizat poate fi utilizat? pentru urm?rirea ?i controlul automat. Face?i ?nregistr?ri detaliate ale diferitelor ?nregistr?ri de construc?ie pe ?antier, inclusiv: ?nclina?ia forajului, adancimea de foraj, obstacolele de foraj, pr?bu?irea, parametrii de lucru ?n timpul injec?iei de suspensie, returnarea suspensiei etc., ?i l?sa?i datele cheie ale imaginii. ?n acela?i timp, ?nregistr?rile de construc?ie ar trebui s? fie rezolvate la timp, iar problemele ar trebui raportate ?i gestionate la timp.
Pentru a se asigura c? nu exist? o rupere a pilei atunci cand tija de foraj este dezasamblat? sau lucrarea este ?ntrerupt? mult timp din cauza unor motive, lungimea suprapus? a gr?mezilor superioare ?i inferioare nu este ?n general mai mic? de 100 mm atunci cand se relueaz? injec?ia normal?.
Men?ine?i utilajele de construc?ie ?nainte de construc?ie pentru a minimiza problemele de calitate cauzate de defec?iunea echipamentelor ?n timpul construc?iei. Efectua?i instruire pre-construc?ie pentru operatorii de ma?ini pentru a le familiariza cu punctele de performan?? ?i de func?ionare ale echipamentului. ?n timpul construc?iei, o persoan? dedicat? este responsabil? pentru func?ionarea echipamentului.
Inspec?ie ?nainte de construc?ie
?nainte de construc?ie, materiile prime, ma?inile ?i echipamentele ?i procesul de pulverizare ar trebui s? fie inspectate, ?n principal ?n urm?toarele aspecte:
1 certificate de calitate ?i rapoarte de testare a martorilor diferitelor materii prime (inclusiv ciment etc.), amestecarea apei ar trebui s? ?ndeplineasc? reglement?rile corespunz?toare;
2 Dac? raportul de amestec de suspensie este potrivit pentru condi?iile reale ale solului proiectului;
3 Indiferent dac? utilajele ?i echipamentele sunt normale. ?nainte de construc?ie, echipamentul cu jet rotativ de ?nalt? presiune MJS, platforma de foraj cu g?uri, pompa de noroi de ?nalt? presiune, fundal de amestecare ?n suspensie, pomp? de ap?, etc.
4 Verifica?i dac? procesul de pulverizare este potrivit pentru condi?ii geologice. ?nainte de construc?ie, ar trebui efectuat? ?i pulverizarea testului de proces. Pulverizarea testului trebuie efectuat? ?n pozi?ia ini?ial? a pilei. Num?rul de g?uri de stropire de testare nu trebuie s? fie mai mic de 2 g?uri. Dac? este necesar, ajusta?i parametrii procesului de pulverizare.
5 ?nainte de construc?ie, obstacolele subterane trebuie verificate uniform pentru a se asigura c? forajul ?i pulverizarea ?ndeplinesc cerin?ele de proiectare.
6 Verifica?i precizia ?i sensibilitatea pozi?iei pilei, a ecartamentului de presiune ?i a contorului de curgere ?nainte de construc?ie.
Control ?n proces

?n timpul procesului de construc?ie, urm?toarele ar trebui s? fie aten?i la:
1 Verifica?i verticalitatea tijei de foraj, viteza de foraj, adancimea de foraj, viteza de foraj ?i viteza de rota?ie ?n orice moment pentru a vedea dac? sunt ?n concordan?? cu cerin?ele raportului de testare a pilei;
2 Verifica?i raportul de amestec de suspensie de ciment ?i m?surarea diferitelor materiale ?i amestecuri ?i ?nregistra?i ?n mod veridic presiunea de injec?ie, viteza de injec?ie ?i volumul de injec?ie ?n timpul chitiului de injec?ie;
3 Dac? ?nregistr?rile de construc?ie sunt complete. ?nregistr?rile de construc?ie ar trebui s? ?nregistreze datele de presiune ?i flux o dat? la 1M de ridicare sau la jonc?iunea modific?rilor stratului de sol ?i s? lase datele despre imagine, dac? este necesar.
Post-control

Dup? finalizarea construc?iei, ar trebui inspectat solul ?nt?rit, inclusiv: integritatea ?i uniformitatea solului consolidat; diametrul efectiv al solului consolidat; rezisten?a, diametrul mediu ?i pozi?ia central? a pilei a solului consolidat; Impermeabilitatea solului consolidat etc.
1 Timp de inspec?ie de calitate ?i con?inut
Deoarece solidificarea solului de ciment necesit? o anumit? perioad? de timp, ?n general mai mult de 28 de zile, cerin?ele specifice ar trebui s? se bazeze pe documentele de proiectare. Prin urmare, inspec?ia calit??iiPulverizarea MJS?n general, construc?ia ar trebui s? fie realizat? dup? finalizarea mormantului cu jet de ?nalt? presiune MJS, iar varsta atinge timpul specificat ?n proiectare.
2 Cantitate ?i loca?ie de inspec?ie a calit??ii
Num?rul de puncte de inspec?ie este de la 1% pan? la 2% din num?rul de g?uri de pulverizare a construc?iilor. Pentru proiecte cu mai pu?in de 20 de g?uri, cel pu?in un punct ar trebui inspectat, iar cele care nu reu?esc ar trebui s? fie pulverizate din nou. Punctele de inspec?ie ar trebui s? fie aranjate ?n urm?toarele loca?ii: Loca?ii cu sarcini mari, linii centrale de pile ?i loca?ii ?n care apar condi?ii anormale ?n timpul construc?iei.
3 Metode de inspec?ie
Inspec?ia gr?mezilor cu jet de grau este ?n principal inspec?ia propriet??ii mecanice. ?n general, se m?soar? indicele de rezisten?? la compresie a solului de ciment. E?antionul este ob?inut prin metoda de foraj ?i de dogare ?i este transformat? ?ntr -o pies? de testare standard. Dup? ?ndeplinirea cerin?elor, se efectueaz? testarea propriet??ii fizice ?i mecanice interioare pentru a verifica uniformitatea solului de ciment ?i a propriet??ilor sale mecanice.
Timpul post: 23-2024 mai