???
中文Ortak in?aat zorluklar?
H?zl? in?aat h?z?, nispeten istikrarl? kalite ve iklim fakt?rlerinin ?ok az etkisi nedeniyle, sualt? s?k?lm?? kaz?k temelleri yayg?n olarak benimsenmi?tir. S?k?lm?? kaz?k temellerinin temel in?aat süreci: in?aat düzeni, g?vde d??eme, sondaj te?hizat?, alt deli?i temizleme, ?elik kafes balast?n? emdirme, ikincil tutma kateteri, sualt? beton d?kme ve deli?i temizleme, kaz?k. Sualt? beton d?kme kalitesini etkileyen fakt?rlerin karma??kl??? nedeniyle, in?aat kalitesi kontrol ba?lant?s? genellikle sualt? s?k?lm?? kaz?k temellerinin kalite kontrolünde zor bir nokta haline gelir.
Sualt? beton d?kme yap?s?nda yayg?n sorunlar ?unlard?r: kateterde ciddi hava ve su s?z?nt?s? ve kaz?k k?r?lmas?. Gev?ek katmanl? bir yap? olu?turan beton, ?amur veya kapsül, do?rudan y???n?n k?r?lmas?na neden olan, betonun kalitesini etkileyen ve y???n?n terk edilmesine ve yeniden yap?lmas?na neden olan bir yüzer bulama? ara katman?na sahiptir; Betona g?mülü kanal?n uzunlu?u ?ok derindir, bu da etraf?ndaki sürtünmeyi artt?r?r ve kanal?n ??kar?lmas?n? imkans?z hale getirir, bu da kaz?k k?rma fenomenine neden olur, bu da d?külmeyi pürüzsüz hale getirmez, bu da kanal?n d???ndaki betonun zamanla ak??kanl???n? kaybetmesine ve bozulmas?na neden olur; Dü?ük kum i?eri?ine ve di?er fakt?rlere sahip betonun i?lenebilirli?i ve ??kmesi, kanal?n bloke edilmesine neden olabilir, bu da k?r?k d?küm ?eritlerine neden olabilir. Tekrar d?külürken, konum sapmas? zaman?nda ele al?nmaz ve betonda yüzen bir bulama? ara tabakas? g?rünür ve kaz?k k?r?lmas?na neden olur; Beton bekleme süresindeki art?? nedeniyle, borunun i?indeki betonun ak??kanl??? daha da k?tüle?ir, b?ylece kar???k beton normal olarak d?külemez; G?vde ve temel iyi de?ildir, bu da muhafaza duvar?nda suya neden olur, ?evredeki zeminin batmas?na neden olur ve kaz?k kalitesi garanti edilemez; Ger?ek jeolojik nedenler ve yanl?? delme nedeniyle, delik duvar?n?n ??kmesine neden olmak mümkündür; Son delik testinin hatas? veya i?lem s?ras?nda ciddi delik ??kmesi nedeniyle, ?elik kafesin alt?ndaki sonraki ya??? ?ok kal?nd?r veya d?kme yüksekli?i yerinde de?ildir, bu da uzun bir y???nla sonu?lan?r; Personelin dikkatsizli?i veya yanl?? operasyon nedeniyle, akustik alg?lama tüpü normal ?al??amaz, bu da kaz?k temelinin ultrasonik tespitinin normal olarak yap?lamaz.
"Betonun kar???m oran? do?ru olmal?d?r
1. ?imento se?imi
Normal ko?ullar alt?nda. Genel yap?m?zda kullan?lan ?imentonun ?o?u s?radan silikat ve silikat ?imentosudur. Genel olarak, ba?lang?? ??ayar süresi iki bu?uk saatten daha erken olmamal? ve mukavemeti 42.5 dereceden yüksek olmal?d?r. ?n?aatta kullan?lan ?imento, ger?ek yap?n?n gereksinimlerini kar??lamak i?in laboratuvardaki fiziksel ?zellik testini ge?meli ve betondaki ger?ek ?imento miktar? metreküp ba??na 500 kilogram? ge?memeli ve kesinlikle belirtilen standartlara g?re kullan?lmal?d?r.
2. Toplam se?imi
?ki ger?ek agrega se?ene?i vard?r. ?ki tür agrega vard?r, biri ?ak?l ?ak?l, di?eri ezilmi? ta?t?r. Ger?ek in?aat sürecinde, ?ak?l ?ak?l ilk tercih olmal?d?r. Agregan?n ger?ek par?ac?k boyutu, kanal?n 0.1667 ve 0.125 aras?nda olmal?d?r ve ?elik ?ubuktan minimum mesafe 0.25 olmal? ve partikül boyutunun 40 mm i?inde olmas? garanti edilmelidir. Kaba agregan?n ger?ek dereceli oran?, betonun iyi bir i?lenebilirli?e sahip olmas?n? ve ince agregan?n tercihen orta ve kaba ?ak?l olmas?n? sa?lamal?d?r. Betondaki kum i?eri?inin ger?ek olas?l??? 9/20 ile 1/2 aras?nda olmal?d?r. Suyun külü oran? 1/2 ile 3/5 aras?nda olmal?d?r.
3. ??lenebilirli?i geli?tirin
Betonun i?lenebilirli?ini artt?rmak i?in betona ba?ka katk?lar eklemeyin. Sualt? yap?s?nda kullan?lan beton katk?lar, su azaltma, yava? sal?nan ve kurakl?k gü?lendiren ajanlar? i?erir. Betona katk? eklemek istiyorsan?z, ekleme türünü, miktar?n? ve prosedürünü belirlemek i?in deneyler yapmal?s?n?z.
K?sacas?, beton kar???m oran?, kanalda sualt? d?külmesi i?in uygun olmal?d?r. Beton kar???m oran?, yeterli plastisite ve kohezyona sahip olacak ?ekilde uygun olmal?d?r, d?kme i?lemi s?ras?nda kanalda iyi ak??kanl?k ve ayr?lmaya e?ilimli olmamal?d?r. Genel olarak konu?ursak, sualt? beton mukavemeti yüksek oldu?unda, betonun dayan?kl?l??? da iyi olacakt?r. Dolay?s?yla, beton derecesi, ger?ek ?imento ve su miktar?n?n toplam oran?, ?e?itli doping katk? maddelerinin performans? vb. Dikkate al?narak beton kalitesi sa?lanmal? ve beton s?n?f? oran? mukavemet derecesinin tasarlanan mukavemetten daha yüksek olmas? gerekti?inden emin olunmal?d?r. Beton kar??t?rma süresi uygun olmal? ve kar??t?rma düzgün olmal?d?r. Kar??t?rma düzensizse veya beton kar??t?rma ve ta??ma s?ras?nda su s?z?nt?s? meydana gelirse, beton ak??kanl??? zay?ft?r ve kullan?lamaz.
"?lk d?kme miktar gereksinimleri
?lk d?külen beton miktar?, beton d?küldükten sonra betona g?mülen kanal?n derinli?inin 1.0m'den az olmamas?n? sa?lamal?d?r, b?ylece kanaldaki beton kolonu ve borunun d???ndaki ?amur bas?nc? dengelenir. ?lk d?külen beton miktar?, a?a??daki formüle g?re hesaplama ile belirlenmelidir.
V = π/4 （D 2H1+KD 2H2）
Burada v ba?lang?? ??beton d?kme hacmi, m3;
H1, bas?nc? kanal?n d???ndaki ?amurla dengelemek i?in kanaldaki beton kolon i?in gereken yüksekliktir:
H1 = （H-H2） γW /γc, M;
H, delme derinli?i, m;
H2, ilk beton d?külmesinden sonra, 1.3 ～ 1.8m olan beton yüzeyin yüksekli?idir;
γW, 11 ～ 12kn/m3 olan ?amur yo?unlu?udur;
γC, 23 ～ 24kn/m3 olan beton yo?unluktur;
D, kanal?n i? ?ap?d?r, m;
D, kaz?k deli?i ?ap?d?r, m;
K, k = 1.1 ～ 1.3 olan beton doldurma katsay?s?d?r.
?lk d?kme hacmi, yerinde d?küm y???n?n?n kalitesi i?in son derece ?nemlidir. Makul bir ilk d?kme hacmi sadece pürüzsüz bir yap?y? sa?lamakla kalmaz, ayn? zamanda beton g?mülü borunun derinli?inin huni doldurulduktan sonra gereksinimleri kar??lad???n? da sa?lar. Ayn? zamanda, ilk d?külme, sedimant?n deli?in alt?ndaki tekrar y?kayarak y???n temelinin ta??ma kapasitesini etkili bir ?ekilde iyile?tirebilir, bu nedenle ilk d?kme hacmi kesinlikle gerekli olmal?d?r.
"H?z kontrolü d?kmek
?lk olarak, kaz?k g?vdesinin ?lü a??rl?k iletim kuvvetinin d?nü?üm mekanizmas?n? toprak tabakas?na analiz edin. S?k?lm?? y???nlar?n kaz?k toprak etkile?imi, kaz?k g?vdesi betonu d?küldü?ünde olu?maya ba?lar. ?lk d?külen beton yava? yava? yo?unla??r, s?k??t?r?l?r ve daha sonra d?külen betonun bas?nc? alt?nda yerle?ir. Topra?a g?re bu yer de?i?tirme, ?evredeki toprak tabakas?n?n yukar? do?ru direncine tabidir ve kaz?k g?vdesinin a??rl??? bu diren? yoluyla kademeli olarak toprak tabakas?na aktar?l?r. H?zl? d?külen y???nlar i?in, tüm beton d?küldü?ünde, beton henüz ba?lang??ta ayarlanmam?? olmas?na ra?men, d?külme s?ras?nda sürekli olarak etkilenir ve s?k??t?r?l?r ve ?evredeki toprak katmanlar?na nüfuz eder. ?u anda, beton s?radan s?v?lardan farkl?d?r ve topra?a yap??ma ve kendi kesme direnci diren? olu?turmu?tur; Yava? d?külen y???nlar i?in, beton ba?lang?? ??ayar?na yak?n oldu?undan, toprak duvar? aras?ndaki diren? daha büyük olacakt?r.
?evredeki toprak tabakas?na aktar?lan s?k?lm?? kaz?klar?n ?lü a??rl??? oran? do?rudan d?kme h?z? ile ili?kilidir. D?kme h?z? ne kadar h?zl? olursa, kaz?k etraf?ndaki toprak tabakas?na aktar?lan a??rl???n oran? o kadar kü?ük olur; D?kme h?z? ne kadar yava? olursa, kaz?k etraf?ndaki toprak tabakas?na aktar?lan a??rl???n oran? o kadar büyük olur. Bu nedenle, d?kme h?z?n?n artt?r?lmas? sadece kaz?k g?vdesinin betonunun homojenli?ini sa?lamada iyi bir rol oynamakla kalmaz, ayn? zamanda kaz?k g?vdesinin a??rl???n?n kaz?k etraf?ndaki sürtünme direncinin daha fazla depolanmas?na izin verir ve y???n?n alt?ndaki reaksiyon kuvvetinin, kaz?k temelinin iyile?tirilmesinde belirli bir rol oynayan belirli bir rol oynad???, nadiren bir rol oynar.
Uygulama, bir y???n?n d?kme ?al??mas? daha h?zl? ve daha pürüzsüz olursa, y???n?n kalitesi o kadar iyi oldu?unu kan?tlam??t?r; Daha fazla gecikme olursa, kazalar daha olas? olur, bu nedenle h?zl? ve sürekli d?külme elde etmek gerekir.
Her y???n?n d?kme süresi, ba?lang?? ??betonunun ba?lang?? ??ayar süresine g?re kontrol edilir ve gerekirse bir geciktirici eklenebilir.
"Kanal?n g?mülü derinli?ini kontrol edin
Sualt? beton d?kme i?lemi s?ras?nda, betona g?mülü kanal?n derinli?i ortase, beton e?it olarak yay?lacak, iyi yo?unlu?a sahip olacak ve yüzeyi nispeten düz olacakt?r; Aksine, beton düzensiz bir ?ekilde yay?l?rsa, yüzey e?imi büyükse, da??lmas? ve ayr?lmas? kolayd?r, kaliteyi etkilemek kolayd?r, bu nedenle kaz?k g?vdesinin kalitesini sa?lamak i?in kanal?n makul g?mülü derinli?i kontrol edilmelidir.
Kanal?n g?mülü derinli?i ?ok büyük veya ?ok kü?üktür, bu da kaz???n kalitesini etkileyecektir. G?mülü derinlik ?ok kü?ük oldu?unda, beton delikteki beton yüzeyi kolayca devirecek ve tortuda yuvarlanarak ?amur veya hatta k?r?k kaz?klara neden olacakt?r. ?al??ma s?ras?nda kanal?n beton yüzeyden ??karmak da kolayd?r; G?mülü derinlik ?ok büyük oldu?unda, beton kald?rma direnci ?ok büyüktür ve beton paralel olarak yukar? do?ru itemez, ancak kanal?n d?? duvar? boyunca yukar? yüzün ?evresine do?ru iter ve daha sonra d?rt tarafa do?ru hareket eder. Bu girdap ak?m?, tortuyu kaz?k g?vdesinin etraf?na yuvarlamak da kolayd?r ve kaz?k g?vdesinin mukavemetini etkileyen bir alt beton ?emberi üretir. Buna ek olarak, g?mülü derinlik büyük oldu?unda, üst beton uzun süre hareket etmez, slump kayb? büyüktür ve boru engellemenin neden oldu?u kaz?k k?r?lma kazalar?na neden olmak kolayd?r. Bu nedenle, kanal?n g?mülü derinli?i genellikle 2 ila 6 metre i?inde kontrol edilir ve büyük ?apl? ve ekstra uzun kaz?klar i?in 3 ila 8 metre aras?nda kontrol edilebilir. D?kme i?lemi s?k s?k kald?r?lmal? ve ??kar?lmal? ve kanaldaki beton yüzeyin yükselmesi kanal?n ??kar?lmas?ndan ?nce do?ru bir ?ekilde ?l?ülmelidir.
"Delik temizlik süresini kontrol edin
Delik tamamland?ktan sonra, bir sonraki i?lem zaman?nda yap?lmal?d?r. ?kinci delik temizli?i kabul edildikten sonra, beton d?kme mümkün olan en k?sa sürede yap?lmal? ve durgunluk süresi ?ok uzun olmamal?d?r. Durgunluk süresi ?ok uzunsa, ?amurdaki kat? par?ac?klar, delik duvar? toprak tabakas?n?n belirli ge?irgenli?i nedeniyle kal?n bir ?amur cilt olu?turmak i?in delik duvar?na yap??acakt?r. ?amur derisi, beton d?kme s?ras?nda beton ve toprak duvar? aras?nda sandvi?lenir, bu da ya?lama etkisine sahiptir ve beton ve toprak duvar? aras?ndaki sürtünmeyi azalt?r. Ek olarak, toprak duvar? uzun süre ?amurda bat?r?l?rsa, topra??n baz? ?zellikleri de de?i?ecektir. Baz? toprak katmanlar? ?i?ebilir ve mukavemet azal?r, bu da y???n?n ta??ma kapasitesini de etkileyecektir. Bu nedenle, in?aat s?ras?nda, spesifikasyonlar?n gereksinimleri s?k? bir ?ekilde takip edilmeli ve delik olu?umundan beton d?külmesine kadar ge?en süre mümkün oldu?unca k?salt?lmal?d?r. Delik temizlendikten ve nitelikli olduktan sonra, 30 dakika i?inde mümkün olan en k?sa sürede beton d?külmelidir.
"Kazan?n üstündeki betonun kalitesini kontrol edin
üst yük kaz???n üstünden iletildi?inden, y???n?n üstündeki betonun mukavemeti tasar?m gereksinimlerini kar??lamal?d?r. Kaz?k üstünün yüksekli?ine yak?n d?külürken, son d?kme miktar?n?n kontrol edilmesi ve betonun ??kü?ü, y???n?n üst k?sm?ndaki betonun bir y???n ?ap? taraf?ndan tasarlanan yüksekli?inden daha yüksek olmas? i?in uygun ?ekilde azalt?labilir, b?ylece tasar?m yüksekli?inin y???n?n?n üst k?sm?ndaki y???n katman?n?n yerine ge?mesi gerekir, b?ylece betonun üst k?sm?, üst k?s?mdan sonra, y???n?n üst k?sm?, üst k?s?mdan sonra yerine getirilebilir. tasar?m gereksinimlerini kar??lay?n. Büyük ?apl? ve ekstra uzun kaz?klar?n a??r? d?küm yüksekli?i, kaz?k uzunlu?una ve kaz?k ?ap?na g?re kapsaml? bir ?ekilde dü?ünülmeli ve genel yerinde d?kme kaz?klardan daha büyük olmal?d?r, ?ünkü büyük ?apl? ve ekstra uzun kaz?klar?n d?külmesi uzun bir süre al?r ve tortu ve yüzen bulama?, ?l?ümün kal?n bir ?ekilde yarg?lanmas?n? ?nleyen, ?l?ümün kal?n bir ?ekilde yarg?lanmas?n? ?nleyen, kal?n bir ?ekilde birikir. K?lavuz tüpün son b?lümünü ??kar?rken, kaz???n üstünde ??keltilen kal?n ?amurun s?k?lmas?n? ve bir “?amur ?ekirde?i” olu?turmas?n? ?nlemek i?in ?ekme h?z? yava? olmal?d?r.
Sualt? beton d?kme sürecinde, y???nlar?n kalitesini sa?lamak i?in dikkati hak eden bir?ok ba?lant? vard?r. ?kincil delik temizli?i s?ras?nda, ?amurun performans g?stergeleri kontrol edilmelidir. ?amur yo?unlu?u farkl? toprak katmanlar?na g?re 1.15 ile 1.25 aras?nda olmal?, kum i?eri?i%8 olmal? ve viskozite ≤28s olmal?d?r; Deli?in alt?ndaki tortunun kal?nl??? d?külmeden ?nce do?ru bir ?ekilde ?l?ülmelidir ve d?kme sadece tasar?m gereksinimlerini kar??lad???nda yap?labilir; Kanal?n ba?lant?s? düz ve mühürlenmeli ve kanal bir süre kullanmadan ?nce ve sonra bas?n? test edilmelidir. Bas?n? testi i?in kullan?lan bas?n?, yap? s?ras?nda meydana gelebilecek maksimum bas?nca dayan?r ve bas?n? direnci 0.6-0.9MPa'ya ula?mal?d?r; D?külmeden ?nce, su durdurucusunun sorunsuz bir ?ekilde bo?alt?lmas?na izin vermek i?in, kanal?n taban? ile deli?in taban? aras?ndaki mesafe 0. 3 ～ 0.5m'de kontrol edilmelidir. Standart ?ap? 600'den az olan y???nlar i?in, kanal?n taban? ile deli?in taban? aras?ndaki mesafe uygun ?ekilde art?r?labilir; Beton d?külmeden ?nce, ?nce 0.1 ～ 0.2m3: 1.5 ?imento har?, ?nce huniye d?külmeli ve daha sonra beton d?külmelidir.
Ek olarak, d?kme i?lemi s?ras?nda, kanaldaki beton dolu olmad???nda ve hava girildi?inde, sonraki beton yava??a huniye enjekte edilmeli ve kanaldan kanaldan ge?melidir. Beton, boruda yüksek bas?n?l? bir hava yast??? olu?turmay? ?nlemek, boru b?lümleri aras?ndaki kau?uk pedleri s?kmak ve kanal?n s?zmaya neden olmak i?in beton yukar?dan d?külmemelidir. D?kme i?lemi s?ras?nda, ?zel bir ki?i delikteki beton yüzeyin yükselen yüksekli?ini ?l?meli, sualt? beton d?kme kayd?n? doldurmal? ve d?kme i?lemi s?ras?nda tüm hatalar? kaydetmelidir.
"Yayg?n sorunlar ve ??zümler
1. kanalda ?amur ve su
Sualt? betonunu d?kmek i?in kullan?lan kanaldaki ?amur ve su, yerinde d?kme kaz?klar?n yap?m?nda yayg?n bir in?aat kalitesi problemidir. Ana fenomen, beton d?külürken, kanalda ?amur f??k?rmas?, beton kirlenmesi, mukavemet azalmas? ve ara katmanlar?n olu?mas? ve s?z?nt?ya neden olmas?d?r. Esas olarak a?a??daki nedenlerden kaynaklanmaktad?r.
1) ?lk beton grubunun rezervi yetersizdir veya beton rezervi yeterli olmas?na ra?men, kanal?n taban? ile deli?in taban? aras?ndaki mesafe ?ok büyüktür ve kanal?n taban? beton dü?tükten sonra g?mülemez, b?ylece ?amur ve su alttan girer.
2) Betona yerle?tirilen kanal?n derinli?i yeterli de?ildir, b?ylece ?amur kanal?n i?ine kar??t?r?l?r.
3) Tuvalet eklemi s?k? de?ildir, eklemler aras?ndaki kau?uk ped, kanal?n yüksek bas?n?l? hava yast??? ile s?k?l?r veya kaynak k?r?l?r ve su eklem veya kayna?a akar. Kanal ?ok fazla ?ekilir ve ?amur boruya s?k?l?r.
Toruma giren ?amur ve sudan ka??nmak i?in, ?nlemek i?in ?nceden kar??l?k gelen ?nlemler al?nmal?d?r. Ana ?nleyici tedbirler a?a??daki gibidir.
1) ?lk beton partisinin miktar? hesaplama ile belirlenmeli ve ?amurun kanaldan bo?alt?lmas? i?in yeterli miktar ve a?a?? kuvvet korunmal?d?r.
2) Boru a?z?, olu?un dibinden 300 mm ila 500 mm'den az olmayan bir mesafede tutulmal?d?r.
3) Betona yerle?tirilen kanal?n derinli?i 2,0 m'den az olmamak üzere tutulmal?d?r.
4) D?kme s?ras?nda d?kme h?z?n? kontrol etmeye dikkat edin ve beton yükselen yüzeyi ?l?mek i?in genellikle bir ?eki? (saat) kullan?n. ?l?ülen yüksekli?e g?re, k?lavuz tüpü ??karman?n h?z?n? ve yüksekli?ini belirleyin.
?n?aat s?ras?nda su (?amur) k?lavuz tüpe girerse, kazan?n nedeni hemen bulunmal? ve a?a??daki tedavi y?ntemleri benimsenmelidir.
1) Yukar?da belirtilen birinci veya ikinci nedenlerden kaynaklan?yorsa, siperin alt?ndaki betonun derinli?i 0,5 m'den azsa, su durdurucu beton d?kmek i?in yeniden yerle?tirilebilir. Aksi takdirde, k?lavuz tüp ??kar?lmal?, hendek alt?ndaki beton bir hava emme makinesi ile temizlenmeli ve beton yeniden kumarda olmal?d?r; Veya hareketli bir taban kapa??na sahip bir k?lavuz tüp betonun i?ine yerle?tirilmeli ve beton yeniden kumarda verilmelidir.
2) ü?üncü nedenden kaynaklan?yorsa, bulama? k?lavuz tüpü ??kar?lmal? ve betona yakla??k 1 m'ye yeniden yerle?tirilmeli ve bulama? k?lavuz tüpündeki ?amur ve su emilmeli ve bir ?amur emme pompas? ile bo?alt?lmal? ve daha sonra su ge?irmez tapa betonun yeniden ??kmas?na eklenmelidir. Yeniden ?amurlu beton i?in, ilk iki plakada ?imento dozu artt?r?lmal?d?r. Beton k?lavuz tüpe d?küldükten sonra, k?lavuz tüp hafif?e kald?r?lmal? ve alt tapa yeni betonun ?lü a??rl??? taraf?ndan bast?r?lmal? ve daha sonra d?kme devam etmelidir.
2. Boru engelleme
D?kme i?lemi s?ras?nda, beton kanalda a?a?? inemezse, buna boru bloke etme denir. ?ki boru engelleme vakas? vard?r.
1) Beton d?külmeye ba?lad???nda, su durdurucu kanal?n i?ine s?k???r ve ge?ici olarak d?külmenin kesintisine neden olur. Sebepler: Su durdurucu (top) normal boyutlarda yap?lmam?? ve i?lenmez, boyut sapmas? ?ok büyüktür ve kanalda s?k???r ve y?kanamaz; Kanal indirilmeden ?nce, i? duvardaki beton bulama? kal?nt?s? tamamen temizlenmez; Beton ??kü? ?ok büyük, i?lenebilirlik zay?f ve kum su durdurucu (top) ve kanal aras?nda s?k?l?yor, b?ylece su durdurucu a?a?? inemez.
2) Beton kanal? beton taraf?ndan engellenir, beton a?a?? inemez ve sorunsuz bir ?ekilde d?külmesi zordur. Sebepler: kanal a?z? ile deli?in taban? aras?ndaki mesafe ?ok kü?üktür veya deli?in alt?ndaki tortuya yerle?tirilir, bu da betonun borunun alt?ndan s?k?lmas?n? zorla?t?r?r; Beton a?a?? do?ru etki yetersizdir veya beton ??kü? ?ok kü?üktür, ta? par?ac?k boyutu ?ok büyüktür, kum oran? ?ok kü?üktür, ak??kanl?k zay?ft?r ve betonun dü?mesi zordur; D?kme ve besleme aras?ndaki aral?k ?ok uzundur, beton daha kal?n hale gelir, ak??kanl?k azal?r veya sa?lamla?m??t?r.
Yukar?daki iki durum i?in, olu?umlar?n?n nedenlerini analiz edin ve su durdurucusunun i?leme ve üretim boyutu gereksinimleri kar??lamal?, beton d?külmeden ?nce kanal?n temizlenmesi, kar??t?rma kalitesi ve d?kme süresinin kesin olarak kontrol edilmesi, kanal?n hesaplanmas? gerekti?i ve betonun miktar?n?n hesaplanmas? gerekir.
Bir boru t?kanmas? meydana gelirse, sorunun nedenini analiz edin ve hangi boru t?kan?kl???n? ait oldu?unu ??renin. Boru t?kanma tipiyle ba?a ??kmak i?in a?a??daki iki y?ntem kullan?labilir: yukar?da belirtilen ilk tipse, harmping (üst t?kanma), üzücü ve s?kme (orta ve alt t?kanma) ile ele al?nabilir. ?kinci tipse, uzun ?elik ?ubuklar betonun dü?mesini sa?lamak i?in borudaki betonu ko?lamak i?in kaynaklanabilir. Kü?ük boru t?kanmas? i?in vin?, boru ipini sallamak ve betonun dü?mesini sa?lamak i?in boru a?z?na ba?l? bir vibrat?r takmak i?in kullan?labilir. Hala dü?emezse, boru hemen ??kar?lmal? ve b?lüm b?lümüne g?re s?külmeli ve borudaki beton temizlenmelidir. D?kme ?al??mas?, boruya su ak???n?n ü?üncü nedeninin neden oldu?u y?nteme g?re yeniden icra edilmelidir.
3. g?mülü boru
Boru d?kme i?lemi s?ras?nda ??kar?lamaz veya d?külme tamamland?ktan sonra boru ??kar?lamaz. Genellikle borunun derin g?mülmesinden kaynaklanan g?mülü boru olarak adland?r?l?r. Bununla birlikte, d?kme süresi ?ok uzun, boru zaman?nda hareket ettirilmez veya ?elik kafes üzerindeki ?elik ?ubuklar s?k?ca kaynak yap?lmaz ve boru, betonun as?l? ve d?külmesi s?ras?nda ?arp???r ve da??l?r, bu da g?mülü borunun nedenidir.
?nleyici Tedbirler: Sualt? betonunu d?kerken, kanal?n betondaki g?mülü derinli?ini düzenli olarak ?l?mek i?in ?zel bir ki?i atanmal?d?r. Genel olarak, 2 m ~ 6 m i?inde kontrol edilmelidir. Beton d?kerken, kanal?n betona yap??mas?n? ?nlemek i?in kanal hafif?e ?alkalanmal?d?r. Betonun d?kme süresi mümkün oldu?unca k?salt?lmal?d?r. Aral?kl? olarak gerekiyorsa, kanal minimum g?mülü derinli?e ?ekilmelidir. ?elik kafesi indirmeden ?nce, kayna??n sa?lam oldu?unu ve a??k kaynak olmamas? gerekti?ini kontrol edin. ?elik kafesin kanal?n dü?ürülmesi s?ras?nda gev?ek oldu?u tespit edildi?inde, zaman?nda düzeltilmeli ve s?k?ca kaynaklanmal?d?r.
G?mülü boru kazas? meydana gelirse, kanal hemen büyük tonluklu bir vin?le kald?r?lmal?d?r. E?er kanal hala ??kar?lamazsa, kanal?n zorla ??karmak i?in ?nlemler al?nmal? ve daha sonra k?r?k y???nla ayn? ?ekilde ba?a ??kmal?d?r. Beton ba?lang??ta kat?la?mam??sa ve kanal g?müldü?ünde ak??kanl?k azalmam??sa, betonun yüzeyindeki ?amur kal?nt?s? bir ?amur emme pompas?yla emilebilir ve daha sonra kanal betonla yeniden dü?ük ve yeniden d??enebilir. D?kme s?ras?nda tedavi y?ntemi, kanaldaki suyun ü?üncü nedenine benzer.
4. Yetersiz d?külme
Yetersiz d?külmeye k?sa kaz?k denir. Bunun nedeni: d?külme tamamland?ktan sonra, delik a?z?n?n ??kmesi veya alt üstteki ?amurun a??r? a??rl??? nedeniyle, bulama? kal?nt?s? ?ok kal?nd?r. ?n?aat personeli beton yüzeyi ?eki?le ?l?medi, ancak yanl??l?kla betonun kaz?k üstünün tasarlanm?? yüksekli?ine d?küldü?ünü dü?ündü ve bu da k?sa kaz?k d?külmesinin neden oldu?u bir kazaya neden oldu.
?nleme ?nlemleri a?a??daki y?nleri i?erir.
1) Delik a?z? g?vdesi, delik a?z?n?n ??kmesini ?nlemek i?in spesifikasyon gereksinimlerine uygun olarak g?mülmelidir ve delik a?z? ??kme fenomeni sondaj i?lemi s?ras?nda zamanla ele al?nmal?d?r.
2) Kaz?k s?k?ld?ktan sonra, tortu kal?nl???n?n spesifikasyonun gereksinimlerini kar??lad???ndan emin olmak i?in tortu zaman?nda temizlenmelidir.
3) Delme duvar? korumas?n?n ?amur a??rl???n?, ?amur a??rl??? 1.1 ila 1.15 aras?nda kontrol edilecek ?ekilde ve beton d?külmeden ?nce deli?in alt k?sm?ndaki ?amur a??rl???, 1.25'ten az olmal?d?r, kum i?eri?i ≤%8 ve ≤28'ler olmal?d?r.
Tedavi y?ntemi spesifik duruma ba?l?d?r. Yeralt? suyu yoksa, kaz?k kafas? kaz?labilir, kaz?k kafas? yüzen bulama? ve toprak yeni beton eklemi ortaya ??karmak i?in manuel olarak kesilebilir ve daha sonra kal?p y???n ba?lant?s? i?in desteklenebilir; Yeralt? suyundaysa, g?vde orijinal beton yüzeyinin 50 cm alt?na uzat?labilir ve g?mülebilir ve ?amur pompas? ?amuru bo?altmak, kal?nt?lar? ??karmak ve daha sonra kaz?k kafas?n? kaz?k ba?lant?s? i?in temizlemek i?in kullan?labilir.
5. K?r?k y???nlar
Bunlar?n ?o?u yukar?daki sorunlar?n neden oldu?u ikincil sonu?lard?r. Ek olarak, eksik delik temizli?i veya ?ok uzun d?kme süresi nedeniyle, ilk beton grubu ba?lang??ta ayarlanm?? ve ak??kanl?k azalm??t?r ve devam eden beton k?r?l?r, bu nedenle beton iki kat?nda ?amur ve cüruf olacak ve hatta tüm y???n k?r?lm?? bir y???n olu?turmak i?in ?amur ve cüruf ile sandvi?lenecektir. K?r?k y???nlar?n ?nlenmesi ve kontrolü i?in, yukar?daki sorunlar?n ?nlenmesi ve kontrolünde iyi bir i? yapmak gerekir. K?r?k y???nlar i?in, pratik ve uygulanabilir tedavi y?ntemleri ?nermek i?in yetkili departman, tasar?m birimi, mühendislik denetimi ve in?aat ünitesinin üstün liderlik birimi ile birlikte incelenmelidir.
Ge?mi? deneyime g?re, k?r?k y???nlar meydana gelirse a?a??daki tedavi y?ntemleri benimsenebilir.
1) Kaz?k k?r?ld?ktan sonra, ?elik kafes ??kar?labilirse, h?zl? bir ?ekilde ??kar?lmal? ve daha sonra delik bir darbe matkab? ile yeniden delinmelidir. Delik temizlendikten sonra, ?elik kafes al?alt?lmal? ve beton yeniden d??enmelidir.
2) Kaz?k boru t?kanmas? nedeniyle k?r?l?rsa ve d?külen beton ba?lang??ta kat?la?mam??sa, kanal ??kar?ld?ktan ve temizlendikten sonra, d?külen betonun üst yüzey pozisyonu bir ?eki?le ?l?ülür ve huni ve kanal hacmi do?ru bir ?ekilde hesaplan?r. Kanal, d?külen betonun üst yüzeyinin 10 cm üzerindeki bir konuma indirilir ve bir bilyal? mesane eklenir. Beton d?kmeye devam edin. Hunideki beton kanal? doldurdu?unda, d?külen betonun üst yüzeyinin alt?ndaki kanal? bast?r?n ve ?slak eklem y???n? tamamlan?r.
3) Kaz?k ??kme nedeniyle k?r?l?rsa veya kanal ??kar?lamazsa, tasar?m ünitesi ile birlikte kalite kazas? ta??ma raporu ile birlikte bir kaz?k takviyesi plan? ?nerilebilir ve y???nlar orijinal y???n?n her iki taraf?nda da tamamlanabilir.
4) Kaz?k g?vdesi denetimi s?ras?nda k?r?k bir kaz?k bulunursa, bu zamanda kaz?k olu?mu? ve ormanc? takviye tedavi y?ntemini incelemek i?in üniteye dan???labilir. Ayr?nt?lar i?in lütfen ilgili Pile Foundation takviye bilgilerine bak?n.
G?nderme Zaman?: Temmuz-11-2024